Thông số sản phẩm
Mục | Đơn vị | Thông số kỹ thuật. | Nhận xét | ||
Xử lý | Kích thước hành trình (trục X) | mm | 520 | ||
Kích thước hành trình (trục Y) | mm | 340 | |||
Kích thước hành trình (trục Z) | mm | 350 (21T) / 340 (26T) | |||
Khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn | mm | 205-545 | |||
Trung tâm trục chính | mm | 445 | |||
Bàn làm việc | Kích thước bàn | mm | 650 * 1000 (hai mặt) | ||
Tối đa trọng lượng (phân bố đều) | Kilôgam | một mặt 200 | |||
Khe chữ T (chiều rộng số * khoảng cách) | mm | 3-14 * 100 | Hai mặt | ||
Đường kính xích đu | mm | 1078 | |||
Con quay | Công suất động cơ (định mức / thời gian ngắn) | kW | 3,7 / 5,5 | ||
Mô-men xoắn động cơ (định mức / thời gian ngắn) | Nm | 14,1 / 21 | |||
Tốc độ, vận tốc | vòng / phút | 20-20000 (24000) | |||
Đường kính | mm | Ф100 | |||
Côn | / | BT30 | |||
Hướng dẫn đường sắt | Đặc điểm kỹ thuật trục X | / | MSA45E | ||
Đặc điểm kỹ thuật trục Y | / | MSA45E | |||
Đặc điểm kỹ thuật trục Z | / | MSA35E | |||
Lái xe | Đặc điểm kỹ thuật vít X 、 Y 、 Z | mm | X: 40/12 | ||
Y: 40/12 | |||||
Z: 32/12 | |||||
Công suất động cơ X / Y / Z | kw | 2/2 / 2,2 | |||
Tốc độ, vận tốc | Phạm vi tốc độ cắt và tiến dao | mm / phút | 1-30000 | ||
Di chuyển nhanh trục X / Y / Z | m / phút | 36/36/48 | |||
Sự chính xác | Định vị chính xác (X / Y / Z) | mm | 0,006 | GB / T 18400,4 | |
Độ chính xác định vị lặp lại (X / Y / Z) | mm | 0,004 | GB / T 18400,4 | ||
Kho công cụ | Dung tích | 26 | |||
Tối đa trọng lượng dụng cụ | Kilôgam | 3 | |||
Tối đa chiều dài công cụ | mm | 200 | |||
Tối đa đường kính (trống toàn bộ / liền kề) | mm | Ф60 / Ф80 | |||
Khác | Hệ thống CNC | Mitsubishi M80A | |||
Nguồn không khí | Chảy | L / phút | ≥200 (ANR) | ||
Sức ép | MPa | 0,6-0,8 | |||
Năng lực thiết bị | kVA | 15 | |||
Dung tích tối đa của bình chứa nước | L | 145 | |||
Kích thước bề ngoài của máy (chiều dài * chiều rộng * chiều cao) | mm | 3200 * 2090 * 2620 | Tương ứng với trục Y * X * Z | ||
Trọng lượng máy (gần đúng) | Kilôgam | 5200 |
Đặc tính kỹ thuật
1. Bàn quay, vị trí của trục XY, trục bổ sung và trao đổi dao đồng thời chuyển động.
2. Thời gian chuyển đổi bảng 4,5 ~ 4,7 s, thời gian chuyển dao TT 1.4S ..
3. Động cơ trục chính tăng tốc và giảm tốc cao, do đó việc khởi động / dừng trục chính có thể được thực hiện trong thời gian rất ngắn.
ĐẶC ĐIỂM MÁY KHOAN VÀ TARO TỐC ĐỘ CAO TAIKAN T-520-S
Thanh vít của trục X / Y / Z đều sử dụng vít bi chính xác, ray dẫn hướng ba trục sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính chính xác; Ba trục sử dụng động cơ servo có giá trị tuyệt đối, bằng cách sử dụng hệ thống CNC hiệu suất cao nhập khẩu để phân tích và bù đắp vị trí tọa độ nhằm tạo ra độ chính xác cao của máy; Trục chính sử dụng trục chính nội tuyến có độ chính xác cao, với cấu trúc truyền động trực tiếp, tốc độ cao nhất lên đến 20000 vòng / phút theo tiêu chuẩn; Các vật đúc áp dụng quy trình đúc Meehanite với xử lý nhiệt hoàn toàn để loại bỏ ứng suất bên trong.
- Kết cấu cơ sở được thiết kế đặc biệt bằng cách sử dụng phân tích kỹ thuật số, với nhịp cực lớn và hỗ trợ của sáu điểm, có thể cải thiện độ cứng và khả năng chống rung của máy, đồng thời đảm bảo độ ổn định tốt trong suốt quá trình gia công.
- Động cơ và trục chính sử dụng cấu trúc truyền động trực tiếp để giảm lỗi khi điều chỉnh tốc độ cao và đặc tính của công suất đầu ra cao có thể phát huy hết tác dụng trong quá trình xử lý cắt nặng và hiệu quả cao ở tốc độ cao 、 hiệu quả cao.
- Trục chính tốc độ cao với tốc độ phản hồi nhanh sử dụng ổ bi sứ, có thể làm tiêu hao đáng kể thời gian sử dụng của trục chính.
- Độ cứng và gia tốc của trục Z được cải thiện đáng kể sau khi tối ưu hóa, và thời gian chạy của hành trình trống được giảm xuống.
- Khe rác góc nghiêng lớn có thể nhanh chóng rửa sạch phoi và có thể tăng tốc độ quay trở lại của chất lỏng cắt.
- Bộ thay dao servo tốc độ cao với PLC được tối ưu hóa tốt nhất, nhanh chóng và ổn định có thể giảm thời gian thay dao và thời gian không xử lý.
- Khai thác tốc độ cao và độ cứng cao
- Bằng cách tải động cơ PLC tốc độ cao để cải thiện tốc độ phản hồi, giảm thời gian chu kỳ, tối ưu hóa các thông số chi tiết trong quá trình xử lý, cải thiện độ mịn của thức ăn và cạnh / bề mặt đã xử lý được cải thiện không cần phải sắp xếp các quy trình xử lý tiếp theo.
- Tốc độ di chuyển nhanh của XYZ 36/36 / 48m / phút có thể giảm thời gian xử lý và nâng cao hiệu quả xử lý.
ỨNG DỤNG
Mục đích chính là để gia công các bộ phận kim loại màu như quá trình khoan, khai thác, có thể đạt được doa, phay, đặc biệt là trong thời gian gia công ngắn, kẹp thường xuyên yêu cầu gia công các bộ phận cao.
Xem thêm các sản phẩm khác của Taikan TẠI ĐÂY
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ SỬ DỤNG TAIKAN T-520-S
Điều kiện hoạt động
1. Nguồn điện 3 pha: 380V±5%;50Hz±1Hz , Dây nguồn chính, Tiếp đất 6mm² (10m hoặc trợ xuống)/ 10mm² (trên 10 m)
2. Nhiệt độ môi trường: Yêu cầu nhiệt độ môi trường duy trì mức 17~25 ° C. Nếu độ chính xác gia công linh kiện yêu cầu không quá cao, có thể nới lỏng 5~40 ° C, Nhiệt độ bảo quản và vận chuyển -20~60 °C
3. Thay đổi nhiệt trong phòng: nhiệt độ môi trường thay đổi trong khoảng ± 2 ° C trong vòng 24 giờ
4. Độ ẩm tương đối: trong khoảng 75% (không ngưng tụ)
5. Độ cao: dưới 1000m
6. Rung động: dưới 0,2G
7. Yêu cầu nền móng: khả năng chịu lực trên 32KN / m²
8. Tránh xa nguồn sáng, nguồn rung và nguồn nhiệt, đồng thời tránh xa máy phát có tần số cao, động cơ phóng điện, máy hàn điện, v.v. để tránh nhiễu điện và gây ra sự cố cho hệ thống NC của máy
Lắp đặt cân chỉnh và nghiệm thu
1. Nếu thiết bị đáp ứng các điều kiện vận chuyển, “Các vấn đề chuẩn bị của khách hàng trước khi giao máy móc chính xác Taiqun” phải được khách hàng xác nhận và vận chuyển sau khi đáp ứng các điều kiện.
2. Người mua nên lắp đặt nền móng trước khi thiết bị đến địa điểm của người dùng để tránh ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác của máy công cụ.
3. Sau khi thiết bị đến địa điểm của người dùng, người dùng chịu trách nhiệm về nền móng, dỡ hàng, cẩu và định vị.
4. Trước khi nhân viên lắp đặt cân chỉnh đến, người dùng có trách nhiệm kết nối nguồn điện và khí nén với máy công cụ, nhưng không được khởi động nguồn điện và nguồn khí. Các sản phẩm phụ trợ cho máy công cụ như chất làm mát, dầu làm mát, dầu thủy lực, dầu dẫn hướng, mỡ bôi trơn, v.v. do bên mua cung cấp.
Bảo trì, bảo dưỡng máy công cụ định kỳ
Vui lòng làm theo “Sách hướng dẫn sử dụng” để kiểm tra và bảo trì hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng quý và hàng năm; các bộ phận đã tháo rời phải được lắp đặt lại sau khi hoàn thành bảo trì.
TULOCTECH – NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN MÁY CNC TAIKAN TẠI VIỆT NAM
TULOCTECH đang là nhà phân phối độc quyền máy CNC thương hiệu Taikan tại Việt Nam. Do đó, khi mua máy phay CNC Taikan T-520-S hoặc bất kỳ sản phẩm nào, quý khách hàng hoàn toàn yên tâm về chất lượng và được hỗ trợ tốt nhất về mọi mặt.
- Cam kết 100% máy mới, hàng chính hãng, nguyên tem, nguyên kiện
- Hỗ trợ lắp đặt, vận hành máy, bảo dưỡng, sửa chữa máy tận nơi cho khách hàng
- Có mặt trong vòng 24h – 48h nếu máy của khách hàng gặp sự cố
- Bảo hành 24 tháng với tất cả sản phẩm
- Áp dụng chính sách trả góp đến 12 tháng giúp khách hàng giảm áp lực tài chính
- Luôn có sẵn linh kiện để thay thế kịp thời cho khách hàng
- Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, được đào tạo trực tiếp từ hãng
- Đội ngũ tư vấn viên giàu kinh nghiệm luôn đưa ra những tư vấn chuyên sâu để Khách hàng có sự lựa chọn phù hợp nhất
Nếu quý khách có nhu cầu báo giá hoặc tư vấn về khoan và trung tâm gia công Taikan T-520-S hãy liên hệ với TULOCTECH.
- Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.