Có 15 phương pháp gia công phay CNC khác nhau và mỗi nguyên công đều có ứng dụng cụ thể. Các nguyên công này bao gồm phay mặt, phay trơn, phay đầu, phay mặt, phay trụ, phay gang, phay góc, phay định hình, phay cưa, phay bánh răng, phay ren, phay cam, phay leo và phay thông thường.
Bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết về các nguyên công phay khác nhau bằng cách xem xét quy trình và ứng dụng của chúng. Bài viết cũng nói về các công cụ phay cần thiết cho các ứng dụng khác nhau.
Các phương pháp gia công phay CNC dựa trên hình dạng phôi
Hoạt động phay là quá trình sử dụng dụng cụ quay tốc độ cao để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt phôi và tạo ra đường cắt mong muốn. Các nguyên công phay này có thể được phân loại rộng rãi dựa trên kiểu cắt được thực hiện và loại máy phay được sử dụng.
1. Phay mặt
Trong nguyên công phay mặt, các răng có ở ngoại vi dụng cụ phay sẽ loại bỏ phần lớn vật liệu. Đồng thời, mặt dụng cụ sẽ hoàn thiện bề mặt cùng với việc loại bỏ một số vật liệu nhỏ. Dụng cụ phay vuông góc với phôi nên khi dao cắt quay, phôi sẽ được đưa vào phôi, dẫn đến loại bỏ vật liệu. Nói chung, máy phay đứng được sử dụng để thực hiện phay mặt. Tuy nhiên, máy phay ngang cũng có thể thực hiện phương pháp gia công phay CNC này bằng cách sử dụng một trục chính để định vị dụng cụ tương tự như phay đứng.
2. Phay trơn
Phay trơn là một nguyên công phay phổ biến khác, còn được gọi là phay tấm hoặc phay bề mặt. Trong nguyên công này, dao cắt được lắp trên trục, song song với bề mặt phôi. Nó thường được thực hiện trên máy phay ngang, tạo ra bề mặt phẳng và nằm ngang. Sau khi điều chỉnh độ sâu dọc của phôi, bạn đưa phôi vào máy cắt ở tốc độ tiến dao tối ưu để loại bỏ vật liệu nhằm tạo ra bề mặt nhẵn.
3. Phay mặt
Phay mặt bên là lý tưởng nếu bạn yêu cầu một bề mặt thẳng đứng phẳng được gia công trên phôi của mình. Dao phay bên được gắn trên trục của máy phay ngang và bàn giữ phôi được nâng lên theo độ sâu cắt yêu cầu và đưa vào dao cắt. Hơn nữa, dao cắt có các rãnh xoắn ốc, hỗ trợ loại bỏ phoi trong quá trình gia công và đường kính của dao cắt nhỏ hơn chiều rộng phôi, tương tự như mũi khoan.
4. Phay ngang
phương pháp gia công phay CNC ngang thích hợp hơn khi bạn yêu cầu gia công hai hoặc nhiều bề mặt song song trên phôi của mình trong một lần cấp liệu. Hoạt động phay này sử dụng hai hoặc nhiều dao cắt ngang được gắn trên trục của máy phay ngang.Khoảng cách giữa các dụng cụ cắt tương ứng với khoảng cách bạn yêu cầu giữa các bề mặt được phay. Sử dụng thao tác này, bạn có thể gia công các hình học có đường trục, hình vuông hoặc hình lục giác trên phôi.
5. Phay Gang
Hoạt động phay gang sử dụng hai hoặc nhiều dao phay được gắn trên cùng một trục để phay nhiều bề mặt cùng một lúc. Những máy cắt này thường có đường kính, hình dạng và chiều rộng khác nhau, với khoảng cách khác nhau giữa chúng, do đó tạo ra các hình dạng khác nhau. Việc sắp xếp các loại dao cắt khác nhau dẫn đến khả năng kết hợp không giới hạn, nhưng hình dạng phôi cần thiết sẽ quyết định sự kết hợp dao. Kiểu phay này giúp tiết kiệm thời gian gia công, do đó giảm chi phí và tăng năng suất, khiến nó trở nên lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn. Trong nguyên công này, tốc độ cắt tối ưu được xác định bởi dao cắt có đường kính lớn nhất.
6. Phay góc
Phay góc được sử dụng để tạo ra các vết cắt hoặc rãnh góc trên phôi. Nói chung, các dao cắt góc đặc biệt được sử dụng để thực hiện phay góc trên trung tâm gia công ngang. Ngoài ra, bạn cũng có thể sử dụng máy phay 5 trục để nghiêng đầu cắt một góc và thực hiện phương pháp gia công phay CNC này.
7. Phay mẫu
Phương pháp gia công phay CNC khuôn được sử dụng để tạo các vết cắt hoặc rãnh có đường viền mong muốn. Kiểu phay này yêu cầu các dụng cụ cắt đặc biệt có dạng hình học của rãnh mong muốn. Việc sử dụng các dao cắt này để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt phôi sẽ tạo ra sự tái tạo hình dạng dụng cụ trên vết cắt. Nói chung, những công cụ này được sử dụng để tạo các rãnh lồi, lõm hoặc tròn trên máy phay ngang.Nên giảm tốc độ và bước tiến khoảng 30% so với phay trơn để có được hình dạng rãnh chính xác với bề mặt hoàn thiện tốt.
8. Phay cuối
Phay ngón sử dụng dao phay ngón tiêu chuẩn để loại bỏ vật liệu và tạo ra đường cắt mong muốn. Giống như phay mặt, phay mặt cuối sử dụng dao cắt bao gồm các rãnh xoắn ốc hỗ trợ việc loại bỏ và cắt phoi. Phay cuối có thể được thực hiện trên máy phay ngang và phay đứng. Hoạt động này phù hợp để cắt các rãnh, rãnh hoặc rãnh then vào phôi. Ngoài ra, nó còn được sử dụng để thực hiện phay ngoại vi , trong đó dụng cụ cắt sẽ loại bỏ vật liệu khỏi ngoại vi của phôi.
9. Phay cưa
Máy cưa sử dụng dao cắt có đường kính lớn, mặt cắt mỏng, thích hợp để gia công các khe hẹp hoặc cắt hoàn toàn phôi thành hai phần. Tốc độ tiến dao và tốc độ trục chính tương đối chậm so với các nguyên công phay khác để tránh hư hỏng dụng cụ và phôi do nhiệt ma sát không mong muốn và tạo ứng suất. Hoạt động này thường được thực hiện trên máy phay ngang.
10. Phay bánh răng
Phương pháp gia công phay CNC cắt bánh răng được sử dụng đặc biệt để gia công bánh răng từ phôi hình trụ bằng cách loại bỏ vật liệu và tạo thành đường viền. Hoạt động này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dao phay định hình (dao phay tròn) trong máy phay ngang hoặc dao phay ngón trong máy phay đứng có tiết diện phù hợp. Nó có được các răng bánh răng với khoảng cách và đường viền thích hợp.
11. Phay ren
Hoạt động phay ren được sử dụng để gia công ren vào lỗ hiện có của phôi bằng cách sử dụng các công cụ có ren được gọi là dao phay ren. Bạn có thể thực hiện phay ren trên cả máy phay đứng và phay ngang. Không giống như taro, phay ren thích hợp để tạo ren trên các lỗ lớn hơn kích thước của dụng cụ phay. Có ba bộ chuyển động liên quan đến phay ren: một bộ chuyển động quay của máy nghiền ren, một bộ chuyển động vào và ra khỏi lỗ, và một bộ chuyển động đưa phôi để cắt các ren cần thiết.
12. Phay cam
Phay cam là một phương pháp gia công phay CNC đặc biệt được sử dụng để chế tạo cam. Nó liên quan đến việc sử dụng một đầu lặn đa năng để xoay và định vị phôi trong khi dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu để tạo ra hình dạng mong muốn. Bạn có thể thay đổi trục cam trong khoảng từ 0 đến 90 độ để có được biên dạng cam thích hợp.
Các phương pháp gia công phay CNC dựa trên cơ chế phay
1. Phay thủ công
Phay thủ công bao gồm việc sử dụng các công cụ phay vận hành bằng tay để thực hiện thao tác mong muốn. Những nhà máy này yêu cầu chuyển động thủ công của bánh xe tay và thay đổi công cụ thủ công. Kết quả là, chúng thiếu tự động hóa và các tính năng lập trình khác như thay đổi công cụ tự động và nguồn cấp dữ liệu tự động. Tuy nhiên, chúng vẫn là loại máy phay được sử dụng phổ biến nhất do tính đơn giản và giá thành rẻ.
2. Phay CNC
Máy phay CNC là máy phay hiện đại. Những máy phay này yêu cầu người dùng nhập lệnh hoặc mã G, mã này sẽ chuyển thành các hoạt động gia công. Những máy này loại bỏ mọi công việc thủ công vì mỗi quy trình đều được tự động hóa, tăng năng suất và an toàn cho người vận hành. Mặc dù những máy phay này lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp, nhưng máy phay CNC dành cho các cửa hàng nhỏ cũng có sẵn cho các ứng dụng DIY và quy mô nhỏ.
Việc tự động hóa hoạt động phay mang lại khả năng khắc các mẫu phức tạp với độ chính xác và độ chính xác cao. Do đó, phương pháp gia công phay CNC phù hợp cho các ứng dụng có độ chính xác và năng suất cao được đánh giá cao so với giá thành của thiết bị.
3. Phay thông thường và Phay leo
Phay thông thường, còn được gọi là phay lên, là một nguyên công phay trong đó chuyển động quay của dao cắt ngược với chuyển động tiến dao. Ngược lại, trong phay leo, còn được gọi là phay xuống, chuyển động quay của dao dọc theo hướng tiến dao. Phay thông thường dẫn đến sự hình thành các phoi dài hơn, dẫn đến khả năng loại bỏ vật liệu cao hơn với mức độ rung lớn hơn. Vì vậy, nó có tuổi thọ dụng cụ ngắn hơn và yêu cầu lực kẹp phôi lớn hơn. Ngược lại, phay leo dẫn đến hình thành phoi ngắn hơn và độ rung ít hơn, dẫn đến bề mặt hoàn thiện mịn hơn với tuổi thọ dụng cụ dài hơn và lực kẹp ít hơn.
Kết luận
Các phương pháp gia công phay CNC khác nhau tạo ra các kết quả khác nhau, điều quan trọng là phải xác định các yêu cầu của bạn trước khi chọn quy trình phù hợp cho ứng dụng của mình. Tùy thuộc vào hoạt động phay mà bạn dự định, các công cụ phay được chọn cho phù hợp.
Trên đây là 15 phương pháp gia công phay CNC phổ biến nhất hiện nay, hy vọng sẽ giúp ích cho bạn. Để tư vấn và giải đáp các thắc mắc liên quan đến phương pháp gia công phay CNC hoặc cần mua máy CNC mới, cũ hãy liên hệ ngay với TULOCTECH nhé!