9 nguyên nhân vết rung trên phôi xuất hiện khi gia công CNC

Vết rung trên phôi xuất hiện khi gia công CNC là tình trạng rất phổ biến, đôi khi các vết rung xuất hiện không nhìn thấy được ở bên ngoài nhưng bạn có thể thấy rõ sự tồn tại của nó bằng cách đánh bóng nhẹ bằng giấy nhám mịn hoặc đá dầu. Đặc biệt đối với các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao, sau khi mạ điện sẽ dễ bộc lộ các vấn đề, nếu không xử lý kịp thời dễ dẫn đến phế phẩm.

Nếu thấy có quá nhiều yếu tố gây ra vết rung trên phôi xuất hiện khi gia công CNC, các đơn vị gia công cơ khí chính xác có thể xem xét từ những khía cạnh dưới đây và phân tích các vấn đề cụ thể dựa trên tình hình thực tế sản xuất của chính mình để xử lý hiệu quả nhất.

Đầu tiên, hãy xác định xem có xuất hiện “đường rung” hay không. Nguyên tắc chung là nếu xuất hiện các đường ngang thì chúng trông giống như các đường xoắn ốc với khoảng cách tương đối lớn trong ảnh. Cần hiểu biết sâu sắc về việc các vết rung xuất hiện sau khi phôi được xử lý một lần hay các vết rung xuất hiện sau quá trình hoàn thiện thứ hai.

Nguyên nhân và cách khắc phục vết rung trên phôi xuất hiện khi gia công CNC

1. Máy CNC đã từng xảy ra va chạm

Máy đã từng xảy ra va chạm, nếu có tiền sử va chạm rất dễ dẫn đến trục vít trục Z, trục xoay và các bộ phận khác gây ra các vết rung.

2. Tốc độ máy công cụ có phạm vi dao động tương đối lớn

Kiểm tra xem tốc độ máy công cụ có phạm vi dao động tương đối lớn hay không và thử thay đổi tiến dao quay thành tiến dao chia trong chương trình. Nếu tốc độ máy công cụ dao động lớn sẽ khiến tốc độ cấp liệu không đồng đều và luôn tăng giảm tốc. Tại thời điểm này, nếu bộ điều khiển servo và bộ truyền động của máy công cụ không đủ chính xác sẽ dễ gây ra hiện tượng gợn sóng. Những gì được hiển thị trên bảng điều khiển máy công cụ chung là tốc độ được phản ánh bởi bộ mã hóa trục chính thực tế.

Vì vậy, chúng ta cần xem tốc độ quay có dao động khi nó hoạt động hay không. Phương pháp trực tiếp nhất là thay đổi trực tiếp nguồn cấp quay thành nguồn cấp một phần và quan sát xem hiệu quả có được cải thiện hay không. Nếu có cải thiện thì vấn đề có thể do lỗi bộ mã hóa hoặc lỗi biến tần.

3. Độ cứng không khớp của trình điều khiển hệ thống

Độ cứng không khớp của trình điều khiển hệ thống trung tâm gia công có thể dẫn đến giảm độ chính xác xử lý hoặc độ rung.

4. Phôi hoặc phương pháp cố định không đủ cứng

Trong quá trình gia công, nếu bản thân phôi hoặc phương pháp cố định không đủ cứng, đặc biệt đối với một số bộ phận nhỏ hơn và mỏng hơn thì khó sử dụng đồ gá lắp ép hợp lý do thiếu độ cứng hoặc hình dạng phức tạp. , điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả xử lý.

5. Nắp sau vòng bi đỡ vít trục Z bị lỏng hoặc lắp không đúng cách

Vòng bi đỡ vít trục Z là bộ phận rất quan trọng của toàn bộ hệ thống trung tâm gia công. Nếu nắp sau bị lỏng hoặc lắp không đúng cách sẽ dễ gây ra các vết rung và các vấn đề khác, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác và độ ổn định của quá trình xử lý.

6. Vòng cung của đầu dụng cụ có quá lớn hay không và lưỡi dao quá rộng

Khi sử dụng dụng cụ để gia công, bạn cần chú ý xem vòng cung của đầu dụng cụ có quá lớn hay không và lưỡi dao có quá rộng hay không. Nếu những vấn đề này tồn tại, các đường ngang và các vấn đề khác có thể dễ dàng xảy ra. Để giảm độ rung và nâng cao chất lượng xử lý, bạn có thể cân nhắc việc đổi tay để mài dao hoặc mài một cạnh chuyển tiếp.

7.Độ cứng và cân bằng động do các yếu tố bên ngoài gây ra

Độ cứng và cân bằng động do các yếu tố bên ngoài gây ra sẽ tạo ra khối lượng không cân bằng so với trục quay và sự mất cân bằng này sẽ bị ảnh hưởng bởi lực ly tâm trong quá trình quay, dẫn đến xuất hiện các vết rung. Đặc biệt trong quá trình gia công tốc độ cao, tác động của cân bằng động là đáng kể hơn.

8. Lựa chọn không hợp lý các thông số dẫn đến vết rung trên phôi xuất hiện khi gia công CNC

. Việc lựa chọn thông số cắt không chỉ bao gồm các thông số cơ bản như tốc độ cắt, lượng tiến dao và lượng tiến dao mà còn cần xem xét các yếu tố khác như phương pháp làm mát. Việc lựa chọn hợp lý các thông số này có thể cải thiện hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả.

9. Đường ray dẫn hướng lỏng lẻo

Đường ray dẫn hướng lỏng lẻo sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác và độ ổn định của máy công cụ, gây vết rung trên phôi xuất hiện khi gia công CNC, thậm chí có thể dẫn đến giảm chất lượng xử lý hoặc hỏng hóc thiết bị. Vì vậy, việc kiểm tra và bảo dưỡng kịp thời ray dẫn hướng máy công cụ là rất cần thiết.

Mong rằng qua những thông tin trên mà chúng tôi vừa chia sẻ sẽ giúp bạn biết được nguyên nhân và cách khắc phục vết rung trên phôi xuất hiện khi gia công CNC. Nếu có nhu cầu mua các loại máy phay CNC, máy tiện CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi có đầy đủ các sản phẩm với đa dạng mẫu mã, đảm bảo chất lượng cao, dịch vụ uy tín và giá cả hợp lý sẽ mang lại sự hài lòng cho khách hàng.