Các máy CNC Taikan phải trải qua những “bài kiểm tra” nào trước khi xuất xưởng?

Genesis Group có nhiều kinh nghiệm trong nghiên cứu và phát triển, đồng thời đã tạo ra những đột phá công nghệ đáng kể trong nghiên cứu và phát triển máy công cụ trong 10 năm qua – đã giành được một số lượng lớn thị trường trong các ngành công nghiệp người dùng bao gồm 3C, phụ tùng ô tô, máy móc xây dựng, năng lượng mới, chăm sóc y tế, v.v… 

Tất cả máy CNC mang thương hiệu Taikan trước khi đưa ra thị trường đều được kiểm tra kỹ lưỡng về mọi mặt để đảm bảo chất lượng tốt nhất đến khách hàng.

Công nghệ máy CNC Taikan quyết định chất lượng

“Đối mặt với các sản phẩm công nghệ cao, chúng tôi thường gặp nhiều khó khăn kỹ thuật khác nhau trong quá trình lắp ráp và gỡ lỗi, chẳng hạn như quy trình lắp đặt phức tạp đối với vòng đệm, ổ trục và các bộ phận đo lường, cũng như yêu cầu quy trình cao. Những bộ phận này lớn và nhỏ, và một số đều là linh kiện nhập khẩu, nếu không cẩn thận trong quá trình lắp đặt rất dễ bị hư hỏng, lắp đặt không đúng cách cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất kỹ thuật của nó.”

Sau khi nhận được yêu cầu về máy, nhóm sản xuất sẽ tiến hành công việc lắp ráp một cách nghiêm ngặt và tỉ mỉ theo hướng dẫn vận hành. Toàn bộ quá trình cài đặt có yêu cầu cực kỳ cao về tính chuyên nghiệp của kỹ năng nhân sự. Tính hợp lý trong thiết kế của máy công cụ quyết định tuổi thọ của nó và liệu nó có thể cho thấy sự ổn định tốt và khả năng kiểm soát tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt hay không. Đó là việc triển khai và thực hiện thiết kế.Tuy nhiên, quá trình sản xuất và lắp ráp quyết định độ chính xác hình học tĩnh cuối cùng và độ chính xác động của máy công cụ.Đối với máy công cụ CNC, liên kết sản xuất và lắp ráp quan trọng hơn.

Đồng thời, mỗi dự án mới và mô hình mới ra đời, đội ngũ sản xuất cũng phải chịu gánh nặng nặng nề của việc sản xuất và lắp ráp thử nghiệm. Một mặt, sản xuất cần hợp tác với nhân viên kỹ thuật để khắc phục nhiều sự cố kỹ thuật và phương pháp xử lý gặp phải trong quá trình sản xuất thử nghiệm sản phẩm mới ; mặt khác, tiến hành thí nghiệm và đo lường các thông số để tối đa hóa việc hiển thị các ý tưởng thiết kế và kết quả thiết kế . Sau quá trình sản xuất và lắp ráp thử nghiệm, việc thiết lập tiêu chuẩn phải thu của Genesis Group cao hơn tiêu chuẩn ngành, cũng là cam kết của đội ngũ sản xuất Genesis Group về chất lượng.

Các nhân viên nòng cốt của Genesis Group đã học tập và nghiên cứu công nghệ sản xuất cốt lõi trong các công ty máy công cụ trong nhiều năm.Tất cả các quy trình lắp ráp, đặc biệt là các mắt xích liên quan đến độ chính xác, đều được đảm bảo bởi các thiết bị, công cụ đặc biệt, công việc được tiêu chuẩn hóa và quản lý quy trình.

Máy CNC Taikan cần trải qua 3 quy trình thử nghiệm trước khi xuất xưởng: hoạt động toàn diện trong 24-72 giờ (tùy theo kiểu máy) để đảm bảo hiệu suất tổng thể của máy công cụ ổn định và đáng tin cậy; thiết bị thử nghiệm Renishaw để đảm bảo độ chính xác trong sản xuất thử nghiệm; “Tiêu chuẩn” để hoàn thành việc kiểm tra toàn diện độ chính xác tĩnh và động của máy công cụ.

Tốc độ máy CNC Taikan phụ thuộc vào cách bố trí

Tốc độ phản hồi giao hàng ngày càng được các nhà chế tạo và người dùng máy công cụ đánh giá cao. So với các dây chuyền sản xuất sản phẩm xuôi dòng tự động trưởng thành và phổ biến hơn, dây chuyền sản xuất máy công cụ CNC rất hiếm. Một mặt, do mức độ can thiệp thủ công thấp vào quy trình xử lý sản phẩm, nó có cơ sở nhất định để tự động hóa, trong khi có một số lượng lớn các hành động liên quan đến con người trong quá trình xử lý máy công cụ và không thể thay thế bằng cánh tay robot, nên sự phát triển đã bị hạn chế.

Tuy nhiên, Genesis Group đã giải quyết được rất nhiều bài toán hóc búa về tự động hóa và công nghệ. Trong hơn 10 năm kể từ năm 2005, Genesis có gần 400 nhân viên giao hàng với năng lực sản xuất và tốc độ phản hồi giao hàng nhanh nhất chỉ trong vòng 6 ngày .

Trước đó, Genesis cũng từng trải qua những vấn đề chung mà các tài sản lớn gặp phải – chu kỳ giao hàng dài, tỷ lệ quay vòng nguyên vật liệu thấp, nhân sự dư thừa, v.v. Trong khi đảm bảo chất lượng và công nghệ của máy công cụ, Genesis đã thực hiện những điều chỉnh toàn diện trong quản lý nội bộ, chuỗi cung ứng bên ngoài, nhân tài và các khía cạnh khác, chỉ để cải thiện tốc độ giao hàng.

Hiện tại, Genesis Group đã tăng cường đầu tư và xây dựng bốn cơ sở sản xuất hiện đại ở Đông Quan, Tô Châu, Nghi Tân và Hồ Châu, với công suất sản xuất hàng năm hơn 75.000 chiếc: việc phân phối các địa điểm trên toàn quốc giúp rút ngắn chu kỳ chuỗi cung ứng và chuẩn bị đầy đủ nguyên liệu rút ngắn chu kỳ sản xuất—mục tiêu cuối cùng của việc rút ngắn chu kỳ giao hàng Mục đích.

Phân cấp, bố trí quốc gia tăng tốc sản xuất và chuỗi cung ứng; trao quyền công nghệ, nghiên cứu chuyên dụng để đảm bảo chất lượng của máy công cụ xuất xưởng . Trong quá trình sản xuất tiền tuyến dài hạn, với tiền đề đảm bảo thời hạn giao hàng, ngày càng có nhiều “thợ thủ công cơ khí” có kiến ​​thức, tay nghề cao và sáng tạo xuất hiện trong nhóm sản xuất Genesis, và họ thể hiện tinh thần thợ thủ công bằng sự tập trung và nghiêm túc, kiên trì và siêng năng , có trách nhiệm với sản phẩm, có trách nhiệm với khách hàng.