Gia công CNC 4 trục là gì? Từ A-Z mọi điều cần biết

Gia công CNC 4 trục mang lại khả năng gia công đáng tin cậy trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Đó là một quá trình sản xuất kinh tế với tính linh hoạt và hiệu quả gia công cao hơn. Do đó, các nhà sản xuất sử dụng gia công 4 trục như một phương tiện để loại những nhược điểm của các phương pháp cũ, đảm bảo dung sai chặt chẽ trong gia công chi tiết CNC.

Hãy cùng chúng tôi tham khảo những thông tin sau để hiểu hơn về

Gia công CNC 4 trục là gì?

Gia công CNC 4 trục bao gồm gia công nhiều trục của vật liệu phôi bằng máy CNC có thêm một trục quay. Quy trình gia công 4 trục sử dụng bất kỳ máy CNC nào có thể di chuyển đồng thời ở bốn góc khác nhau. Nó thường bao gồm ba trục tuyến tính – X, Y và Z và một trục bổ sung (trục A). Các trục X, Y và Z biểu thị ba hướng vuông góc lẫn nhau, trong khi trục quay trục A quay phôi quanh trục X.

Mặc dù máy CNC 4 trục có nhiều kiểu sắp xếp khác nhau nhưng loại tiêu chuẩn là gia công đứng. Nó hoạt động theo hướng thẳng đứng, cho phép chuyển động của trục chính theo trục Z. Hơn nữa, những đặc tính này sẽ cho phép gia công các thiết kế phức tạp và phay ở các góc khác nhau mà gia công 3 trục không thể đạt được.

Ưu điểm của gia công CNC 4 trục

Gia công 4 trục mang lại nhiều lợi ích cho các ngành sản xuất khác nhau. Dưới đây là những lợi ích mong đợi của gia công CNC 4 trục:

Tính linh hoạt

Gia công CNC 4 trục là một quy trình linh hoạt để gia công các bộ phận khác nhau, từ các bộ phận điện tử nhỏ đến các bộ phận gia công hàng không vũ trụ lớn. Chúng cũng thích hợp để xử lý nhiều loạiVật liệu gia công CNCvà kích thước bộ phận. Do đó, máy CNC 4 trục có giá trị đối với bất kỳ thiết lập sản xuất nào.

Khả năng được cải thiện

Trục phụ trong máy CNC 4 trục giúp các nhà sản xuất trong các ngành tạo ra các bộ phận phức tạp hơn với thông số kỹ thuật thiết kế phức tạp. Kết quả là, nó mang lại những khả năng mới trong việc sản xuất các bộ phận gia công CNC mà lẽ ra sẽ gặp khó khăn với ba trục.

Độ chính xác cao hơn

Máy CNC 4 trục cung cấp khả năng kiểm soát tốt hơn các hoạt động gia công nhờ có thêm trục quay. Nhờ đó, bạn có thể gia công các bộ phận CNC một cách hiệu quả với độ chính xác và độ chính xác ưu tiên để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.

Hiệu quả tối ưu

Gia công CNC 4 trục tạo điều kiện gia công liên tục từ các góc khác nhau mà không cần định vị lại và căn chỉnh lại phôi theo cách thủ công. Do đó, nó làm giảm thời gian tổng thể để sản xuất các bộ phận CNC.

Quy trình gia công CNC 4 trục

Các chuyển động và khả năng của máy CNC giúp hiểu rõ hơn về quy trình gia công CNC 4 trục. Máy CNC 4 trục hoạt động trơn tru bằng cách cho phép máy công cụ di chuyển dọc theo trục X, Y và Z đồng thời xoay phôi trên trục A. Trục được thêm vào cho phép công cụ gia công phôi từ các góc khác nhau, tạo ra các bộ phận phức tạp với dung sai chặt chẽ.

Các bước liên quan đến gia công CNC 4 trục:

Bước 1 (Thiết kế CAD): Thiết kế sản phẩm rất quan trọng đối với bất kỳ dự án gia công nào. Bạn có thể phác thảo một thiết kế CAD bằng phần mềm Thiết kế có sự hỗ trợ của Máy tính. Bạn có thể sử dụng nhiều phần mềm khác nhau để tạo thiết kế CAD cho bộ phận CNC dự định của mình.

Bước 2 (Đường dẫn CAM): Sau khi thiết kế sẵn sàng, phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) cung cấp đường chạy dao hướng dẫn hướng của dụng cụ cắt của máy CNC.

Bước 3 (Thiết lập): Tại đây, bạn phải lắp phôi hoặc vật liệu phôi vào máy CNC và thiết lập các dụng cụ cắt phù hợp trên máy.

Bước 4 (Gia công): Máy CNC 4 trục cho phép gia công liên tục ở các góc khác nhau bằng cách xoay phôi được gắn trên trục A trong khi dụng cụ cắt tiếp cận phôi theo các hướng X, Y và Z.

Bước 5 (Hoàn thiện): Sau khi hoàn thành quá trình gia công, mọi hoạt động xử lý sau bắt buộc như làm sạch, gỡ bavia hoặchoàn thiện bề mặtsẽ xảy ra.

Hạn chế của gia công CNC 4 trục

Mặc dù gia công CNC 4 trục mang lại những lợi ích vượt trội nhưng quy trình này vẫn có những hạn chế nhất định. Dưới đây là một số trong số họ:

Thiết lập tốn kém

Việc mua và lắp đặt máy CNC 4 trục có thể quá tốn kém, khiến nó trở thành một khoản đầu tư đáng kể đối với bất kỳ doanh nghiệp nào. Tuy nhiên, khoản đầu tư này có thể mang lại lợi nhuận về lâu dài nếu xét đến hiệu quả và khả năng của máy CNC 4 trục.

Giới hạn hình học

Mặc dù có thêm trục A, nhưng máy CNC 4 trục vẫn gặp phải những hạn chế trong việc gia công các hình dạng và góc nhất định. Do đó, việc sử dụng máy CNC 5 trục trong những tình huống như vậy sẽ rất hữu ích.

Yêu cầu các chuyên gia được đào tạo

Mặc dù gia công CNC 4 trục là một quy trình được điều khiển bằng máy tính nhưng người vận hành có kỹ năng cần phải thiết lập, lập trình và giám sát toàn bộ hoạt động. Vì vậy, nó làm tăng chi phí hoạt động.

Các loại máy gia công CNC 4 trục phổ biến

Có nhiều loại máy CNC 4 trục khác nhau mà nhóm sản phẩm sử dụng để gia công các bộ phận CNC. Mỗi máy này sở hữu những khả năng riêng biệt khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tương ứng:

Máy tiện CNC 4 trục

Máy tiện CNC 4 trục rất linh hoạt và phù hợp cho các hoạt động tiện. Trục bổ sung của máy tiện cho phép công cụ tiếp cận phôi từ mọi góc độ, tạo ra các thiết kế hình học phức tạp. Máy tiện CNC 4 trục có thể chế tạo nhiều loại vật liệu, bao gồm gỗ,nhựa, và kim loại. Như vậy, nó mang lại nhiều khả năng cho các ngành sản xuất.

Máy phay CNC 4 trục

Máy phay là loại máy CNC 4 trục được sử dụng rộng rãi nhất. Những máy CNC 4 trục này rất phù hợp để chế tạo các tính năng phức tạp như cắt góc và tạo lỗ trên các bộ phận phức tạp. Trục A bổ sung trên máy phay CNC cho phép dụng cụ cắt gia công phôi theo một góc, tạo ra các lỗ và rãnh phay ở bất kỳ góc mong muốn nào.

Bộ định tuyến CNC 4 trục

Bộ định tuyến CNC 4 trục thường được tìm thấy trong ngành chế biến gỗ. Chúng cung cấp độ chính xác cao và có thể hoạt động hiệu quả trên các bộ phận lớn. Những bộ định tuyến CNC này vẫn không thể thiếu trong bất kỳ dây chuyền sản xuất nào do cấu trúc chắc chắn và thiết lập đơn giản của chúng.

Lĩnh vực ứng dụng gia công CNC 4 trục

Máy CNC 4 trục có các ứng dụng linh hoạt vì chúng có thể xử lý hiệu quả một số yêu cầu thiết kế phức tạp. Dưới đây là một số ngành công nghiệp phổ biến sử dụng máy CNC 4 trục:

• Ô tô
• Ngành y tế
• Hàng không và hàng không vũ trụ
• Dầu khí
• Thiết bị điện tử
• Năng lượng
• Hàng hải
• Khuôn mẫu
• Giáo dục

So Sánh Giữa Gia Công 3 Trục, 4 Trục Và 5 Trục

Mặc dù số lượng trục đại diện cho một yếu tố cơ bản so sánh giữa gia công CNC 3, 4 và 5 trục. Dưới đây là những khác biệt hơn nữa:

Sự linh hoạt

Trong số cả ba quy trình gia công, gia công CNC 3 trục là hình thức cơ bản và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó cung cấp sự linh hoạt ít nhất. Chuyển động của máy chỉ dọc theo ba trục (X, Y và Z). Một (trục Z) biểu thị chuyển động lên xuống của trục chính, trục X biểu thị chuyển động trái và phải và trục Y biểu thị chuyển động tiến và lùi. Nó được sử dụng tốt nhất để gia công các bộ phận CNC đơn giản với bề mặt phẳng hoặc hơi cong.

Gia công CNC 4 trục kết hợp trục A hoặc B quay với ba trục tuyến tính –X, Y và Z. Do đó, gia công CNC 4 trục là lý tưởng để gia công các bộ phận ở các góc khác nhau với các tính năng như rãnh, rãnh , và các đường cong.

Để linh hoạt tối đa trong các hoạt động gia công CNC, 5 trục là lựa chọn phù hợp. Hai trục quay bổ sung (A và C) giúp nó phù hợp để gia công các bộ phận CNC phức tạp có hình học phức tạp và các đường cắt sâu.

Xoay theo trục

Gia công 3 trục đã hạn chế khả năng quay do chuyển động của máy công cụ xảy ra tuyến tính dọc theo trục X, Y và Z. Do đó, rất khó gia công các phần khó tiếp cận của phôi vì dụng cụ cắt duy trì vị trí đồng đều. Mặt khác, gia công CNC 4 trục cho phép phôi quay với trục quay A hoặc B bổ sung trong khi dụng cụ cắt đi theo trục tuyến tính.

Tuy nhiên,Gia công CNC 5 trụccó thêm hai trục quay (A và C), tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát tối ưu của dụng cụ cắt đối với cách nó tiếp xúc phôi để tạo ra các bộ phận phức tạp. Ở đây, dụng cụ cắt và trục xoay di chuyển dọc theo ba trục trong khi các chuyển động quay khác xảy ra trên hai trong số ba trục (trục A-, B- và C), tùy thuộc vào cấu hình.

Trị giá

Hiệu quả nhất về mặt chi phí trong ba quy trình gia công là gia công CNC 3 trục. Nó cung cấp chi phí máy móc, dụng cụ và thiết lập rẻ hơn. 4 trụcChi phí gia công CNCcao hơn một chút so với gia công 3 trục do có thêm trục quay. Tuy nhiên, nó duy trì sự cân bằng ấn tượng giữa khả năng gia công và chi phí.

Ngược lại, gia công 5 trục là lựa chọn tốn kém nhất vì các tính năng và khả năng gia công đồng thời dọc theo 5 trục của máy. Nó cũng không yêu cầu nhiều thiết lập, mang lại độ chính xác và hiệu quả được tối ưu hóa. Do đó, nó lý tưởng cho các ứng dụng cao cấp đòi hỏi độ chính xác cao và hình học phức tạp.

Gia công CNC 4 trục là một quy trình tiên tiến đảm bảo hiệu quả, độ chính xác và tính linh hoạt được tối ưu hóa. Mặc dù có một số trở ngại trong quy trình, nhưng nó mang lại khả năng cao hơn trong việc gia công các tính năng phức tạp hơn trên các bộ phận phức tạp. Tuy nhiên, điều cần thiết là phải hiểu mọi thứ về quy trình này để biết nó phù hợp nhất với dự án của bạn như thế nào!

Mua máy gia công CNC 4 trục ở đâu uy tín?

TULOCTECH hiện đang là nhà phân phối chính thức của Taikan – Thương hiệu số 1 tại thị trường Trung Quốc, với số lượng bán ra hàng nghìn chiếc/ năm. Bên cạnh đó, chúng tôi còn có hơn 13 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối máy CNC cũ từ Nhật Bản với nhiều hãng nổi tiếng như: Moriseiki, Okuma, TAKISAWA, Mazak, Miyano, WASINO, CINCOM, TSUGAMI…

Khi mua máy do TUOCTECH cung cấp, quý khách hàng hoàn toàn yên tâm và sẽ hài lòng bởi:

– Đối với máy mới đảm bảo 100% hàng chính hãng, nguyên tem nguyên kiện
– Đối với máy cũ, đảm bảo máy được tuyển chọn kỹ, vận hành ổn định, hiệu quả
– Khi có bất kỳ rủi ro nào xảy ra, TULOCTECH đều có thể đáp ứng NGAY LẬP TỨC cho khách hàng, mang đến sự yên tâm dài hạn.
– Đội ngũ kỹ thuật hơn 10 năm kinh nghiệm, được đào tạo và kinh quá nhiều hãng máy mới từ KOREA – Đài Loan – Trung Quốc và được kỹ thuật hãng Taikan đào tạo trực tiếp
– Chính sách thanh toán linh hoạt, hỗ trợ trả góp 3-6-9-12 tháng với máy phay mới
– Bảo hành tất cả sản phẩm, với các chính sách minh bạch
– Luôn giúp khách hàng có sự lựa chọn tốt nhất

Để được mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn về máy CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
  Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.989.906