Gia công trục động cơ là gì? Dùng máy CNC nào?

Gia công trục động cơ đóng vai trò rất quan trọng đối với nhiều ngành công nghiệp, giúp tạo ra những sản phẩm có chất lượng cao, mang lại hiệu quả làm việc tốt. Vậy gia công trục động cơ là gì? Dùng máy CNC và sử dụng những vật liệu nào? Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây để rõ hơn bạn nhé!

Gia công trục động cơ là gì?

Trục của động cơ là một bộ phận hình trụ nhô ra khỏi động cơ và vỏ. Chức năng của trục là truyền năng lượng từ động cơ đến mục đích sử dụng. Vì kích thước trục ảnh hưởng đáng kể đến mô-men xoắn trong các thiết bị này, nên việc mô hình hóa và tạo mẫu trục chính xác là điều cần thiết cho tất cả các ứng dụng.

Sản xuất trục động cơ là một quy trình sản xuất phức tạp biến các thanh kim loại thành các bộ phận quay, đặc biệt là trục, để sử dụng trong động cơ cơ hoặc điện.

Hoạt động có tay nghề cao và tập trung vào độ chính xác này ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất, hiệu quả và tuổi thọ của động cơ.

Các kỹ thuật được áp dụng bao gồm tiện, phay, mài và đối với các thiết kế phức tạp, thậm chí cả các quy trình tiên tiến như Gia công phóng điện (EDM) . Với vai trò quan trọng nhất của trục trong việc truyền công suất động cơ, các yếu tố như vật liệu, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và chất lượng tổng thể của trục đều có tầm quan trọng đặc biệt.

Do đó, sản xuất trục động cơ có vai trò then chốt để sản xuất động cơ cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc công nghiệp.

Các loại máy CNC gia công trục động cơ

Máy tiện CNC

Máy tiện CNC gia công phôi thành hình trụ. Trục quay trong khi một dụng cụ cắt bề mặt của nó. Nói một cách đơn giản hơn, nó giống như gọt một củ khoai tây trong khi nó đang quay! Chúng tôi sử dụng nó chủ yếu để định hình bề mặt bên ngoài của trục.

Máy phay CNC

Máy phay CNC di chuyển trên trục để tạo ra các hình dạng, rãnh hoặc khe độc ​​đáo. Nó chủ yếu được sử dụng để tạo các rãnh trên trục nơi các bộ phận khác có thể lắp vào.

Máy mài CNC

Máy mài CNC làm phẳng phôi và đảm bảo nó có kích thước chính xác cần thiết. Nó giống như đánh bóng trục để đảm bảo mọi thứ khớp hoàn hảo.

Máy khoan CNC

Máy khoan CNC cũng giống như sử dụng máy khoan điện để tạo lỗ. Không phải lúc nào cũng cần để gia công CNC trục động cơ, nhưng khoan là quy trình bắt buộc của để tạo kênh hoặc lỗ trên trục.

Máy gia công phóng điện (EDM)

Máy gia công phóng điện (EDM) để khắc những hình dạng phức tạp từ vật liệu cứng. Phương pháp này rất hữu ích để tạo ra các đặc điểm độc đáo trong các trục chắc chắn.

Vật liệu gia công trục động cơ

Thép carbon

Thép carbon là lựa chọn rất phổ biến cho trục động cơ do khả năng gia công tốt, độ bền kéo và khả năng xử lý nhiệt để cải thiện độ cứng. Một ví dụ là thép carbon loại 1045, thường được sử dụng cho các ứng dụng có độ bền trung bình như trục động cơ điện hoặc trục máy bơm.

Thép không gỉ

Thép không gỉ được chọn khi khả năng chống ăn mòn là yêu cầu then chốt. Ví dụ, thép không gỉ 304 và 316, được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, được sử dụng trong các ứng dụng tiếp xúc với nước hoặc hóa chất ăn mòn, như môi trường biển hoặc nhà máy xử lý hóa chất.

Thép hợp kim

Đối với những trục động cơ cần độ bền và độ dẻo dai cao thì thép hợp kim là sự lựa chọn tốt. Các loại như thép hợp kim 4140 hoặc 4340 thường được sử dụng trong các ứng dụng nặng như động cơ công nghiệp lớn hoặc máy móc.

Đồng thau

Đối với các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao nhưng cần có khả năng gia công tốt và khả năng chống ăn mòn, đồng thau là một lựa chọn chắc chắn. Trục đồng thau thường được tìm thấy trong các thiết bị và máy móc hạng nhẹ.

Nhôm

Vật liệu này nhẹ, chống ăn mòn và tương đối dễ gia công, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng có trọng lượng rất quan trọng. Trục động cơ nhỏ cho máy bay không người lái hoặc các thiết bị nhẹ khác thường sử dụng nhôm.

Titan

Được sử dụng trong các ứng dụng hiệu suất cao, titan mang lại tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Do những đặc tính này, nó thường được sử dụng cho trục động cơ trong các ứng dụng hàng không vũ trụ.

Hợp kim niken

Chúng được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe do độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Một ví dụ là Inconel, có thể được sử dụng cho trục động cơ trong tua bin hoặc các môi trường nhiệt độ cao khác.

Các yêu cầu cụ thể của động cơ và ứng dụng của nó cuối cùng sẽ quyết định lựa chọn vật liệu tốt nhất cho trục.

Chi phí gia công trục động cơ bao nhiêu tiền?

Chi phí gia công trục động cơ bao nhiêu tiền? phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau mà các đơn vị gia công sản xuất hoặc có nhu cầu cần gia công phải nắm rõ như:

Chi phí vật liệu

Loại vật liệu được sử dụng để chế tạo trục động cơ có thể ảnh hưởng lớn đến chi phí. Các vật liệu phổ biến hơn như thép carbon thường rẻ hơn các vật liệu hiệu suất cao như hợp kim titan hoặc niken. Vật liệu được chọn phải cân bằng chi phí với các yêu cầu cụ thể của động cơ, chẳng hạn như độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt.

Quy trình gia công

Các quy trình máy khác nhau có mức chi phí khác nhau. Các hoạt động phức tạp hơn như Gia công phóng điện (EDM) hoặc gia công bằng laser thường có chi phí cao hơn các quy trình tiêu chuẩn như tiện hoặc phay do chi phí thiết bị, bảo trì và vận hành cao hơn.

Chi phí dụng cụ

Chi phí của dụng cụ cắt được sử dụng trong quá trình gia công là một vấn đề quan trọng cần cân nhắc. Dụng cụ sẽ mòn theo thời gian và phải được thay thế, đồng thời một số vật liệu cứng hơn hoặc mài mòn nhiều hơn có thể làm tăng độ mòn của dụng cụ, dẫn đến chi phí dụng cụ cao hơn.

Chi phí nhân công

Sự phức tạp của quá trình gia công sẽ ảnh hưởng đến chi phí nhân công. Chi phí nhân công sẽ tăng lên nếu trục yêu cầu gia công phức tạp hoặc công việc hoàn thiện thủ công. Ngoài ra, chi phí đào tạo cho người vận hành có thể cao hơn đối với các quy trình gia công nâng cao hơn.

Kiểm soát chất lượng

Việc thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng hoạt động như mong đợi, nhưng điều này cũng có thể làm tăng thêm chi phí. Điều này có thể liên quan đến việc đầu tư vào thiết bị đo lường và thử nghiệm cũng như thời gian dành cho việc kiểm tra.

Trong khi cố gắng giảm thiểu những chi phí này, điều cần thiết là phải nhớ rằng không được ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất vì những điều này rất quan trọng đối với hiệu suất tổng thể và tuổi thọ của động cơ. Tối ưu hóa chi phí trong gia công trục động cơ sẽ cân bằng chi phí quản lý và đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao, đáng tin cậy.

Hiểu các nguyên tắc cơ bản về xử lý trục động cơ, từ lựa chọn vật liệu đến kiểm soát chất lượng, là điều quan trọng đối với bất kỳ kỹ sư cơ khí hoặc người quản lý mua hàng nào. Bằng cách nhận ra tầm quan trọng của từng giai đoạn và các biến số bên trong, việc đưa ra quyết định sáng suốt, tối ưu hóa quy trình và đảm bảo sản xuất trục động cơ chất lượng cao sẽ phục vụ mục đích của chúng một cách hiệu quả và hiệu quả sẽ trở nên dễ dàng hơn. Hãy nhớ rằng, sự thành công của động cơ phụ thuộc rất nhiều vào trục dẫn động nó. Vì vậy, hãy tiếp tục tiện, tiếp tục gia công và khám phá thế giới thú vị của gia công CNC trục động cơ.

Mua máy gia công trục động cơ CNC ở đâu uy tín?

Nếu đang tìm kiếm địa chỉ bán máy CNC gia công trục động cơ uy tín, chất lượng và giá tốt, thì hãy đến với TULOCTECH. Chúng tôi hiện đang là nhà phân phối chính thức của Taikan – Thương hiệu số 1 tại thị trường Trung Quốc, với số lượng bán ra hàng nghìn chiếc/ năm. Bên cạnh đó, TULOCTECH còn có hơn 13 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối máy CNC cũ từ Nhật Bản với nhiều hãng nổi tiếng như: Moriseiki, Okuma, TAKISAWA, Mazak, Miyano, WASINO, CINCOM, TSUGAMI…

TULOCTECH cung cấp đa dạng máy gia công trục động cơ CNC đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách từ: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC, máy mài CNC.. Khi mua máy do TUOCTECH cung cấp, quý khách hàng hoàn toàn yên tâm và sẽ hài lòng bởi:

– Đối với máy mới đảm bảo 100% hàng chính hãng, nguyên tem nguyên kiện
– Đối với máy cũ, đảm bảo máy được tuyển chọn kỹ, vận hành ổn định, hiệu quả
– Khi có bất kỳ rủi ro nào xảy ra, TULOCTECH đều có thể đáp ứng NGAY LẬP TỨC cho khách hàng, mang đến sự yên tâm dài hạn.
– Đội ngũ kỹ thuật hơn 10 năm kinh nghiệm, được đào tạo và kinh quá nhiều hãng máy mới từ KOREA – Đài Loan – Trung Quốc và được kỹ thuật hãng Taikan đào tạo trực tiếp
– Chính sách thanh toán linh hoạt, hỗ trợ trả góp 3-6-9-12 tháng với máy phay mới
– Bảo hành tất cả sản phẩm, với các chính sách minh bạch
– Luôn giúp khách hàng có sự lựa chọn tốt nhất

Để được mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn về máy CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
  Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.989.906