Hướng dẫn cách giảm hao mòn dao cụ giúp kéo dài tuổi thọ

Hao mòn dao cụ là điều tất yếu đối với các hoạt động gia công phay, tiện, khoan & taro CNC. Tuy nhiên, nếu hiểu được các hình thức và nguyên nhân gây hao mòn dao cụ sẽ giúp kéo dài tuổi thọ cho các loại dao cụ CNC và tránh những bất thường trong gia công, giúp sản xuất hiệu quả hơn. 

Các nguyên nhân gây hao mòn dao cụ máy CNC

• Lực cơ học: Lưỡi cắt của dụng cụ chịu tác dụng của áp suất cơ học khiến dụng cụ bị gãy;
• Nhiệt: Lưỡi cắt của dụng cụ tạo ra các vết nứt do thay đổi nhiệt độ hoặc biến dạng dẻo do nhiệt;
• Phản ứng hóa học: Phản ứng hóa học có thể xảy ra giữa cacbua xi măng và vật liệu phôi, dẫn đến mài mòn;
• Mài: Một số loại gang có chứa tạp chất có thể làm mòn lưỡi cắt của dụng cụ;
• Độ bám dính: Vật liệu dính có thể tạo thành các lớp/cạnh tích hợp.

9 dạng hao mòn dao cụ máy CNC và cách khắc phục hiệu quả

1. Hao mòn bề mặt sườn

Nguyên nhân gây hao mòn dao cụ này là trong quá trình cắt, ma sát với bề mặt vật liệu phôi sẽ làm thất thoát vật liệu dụng cụ trên bề mặt sườn. Sự mài mòn thường bắt đầu ở đường mép và tiến dần xuống dưới. Để khắc phục thì chúng ta cần đảm bảo tốc độ cắt phải phù hợp và lượng tiến dao phải được tăng hợp lý, khi đó sẽ giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ mà vẫn đảm bảo năng suất.

2. Hao mòn dạng miệng núi lửa

Hao mòn dao cụ dạng miệng núi lửa là hiện tượng mòn hình miệng núi lửa xảy ra ở phần tiếp xúc giữa phoi và mặt trước của dụng cụ thì phần lớn là phản ứng hóa học. Người vận hành nên giảm tốc độ cắt và nên chọn một dụng cụ có hình dạng chính xác và lớp phủ chống mài mòn tốt hơn.

3. Dao cụ bị biến dạng

Dao cụ bị biến dạng đề cập đến sự thay đổi vĩnh viễn về hình dạng của lưỡi cắt, với việc lưỡi cắt biến dạng vào trong (lưng cắt) hoặc hướng xuống dưới (sự sụp đổ của lưỡi cắt).

4. Dao bị móp

Dao bị móp do ở trạng thái căng thẳng dưới lực cắt cao và nhiệt độ cao vượt quá giới hạn chảy và nhiệt độ áp dụng của vật liệu dụng cụ. Để tránh trường hợp này xảy ra, hãy sử dụng dụng cụ có vật liệu có độ cứng nhiệt cao hơn có thể giải quyết vấn đề biến dạng dẻo, đồng thời lớp phủ cũng có thể cải thiện khả năng chống biến dạng dẻo của dụng cụ.

5. Lớp phủ bong tróc

Bong tróc lớp phủ thường xảy ra khi gia công vật liệu có đặc tính kết dính, do trạng thái tải trọng bám dính sẽ dần xuất hiện và ứng suất kéo trên lưỡi cắt sẽ khiến lớp phủ bị tách ra, làm lộ ra lớp dưới cùng hoặc ma trận. Để đối phó, cần tăng tốc độ cắt hợp lý và chọn lưỡi dao có lớp phủ mỏng hơn cũng có thể làm giảm hiện tượng bong tróc lớp phủ dụng cụ.

6. Có vết nứt

Các vết nứt là những khe hẹp vỡ ra để tạo thành các bề mặt ranh giới mới. Cần phân biệt vết nứt nào nằm trong phạm vi lớp phủ và vết nứt nào đã mở rộng xuống nền, nếu vết nứt hình lược gần như vuông góc với đường mép thì thường là vết nứt nhiệt.

• Nguyên nhân gây vết nứt hình lược thường do nhiệt độ dao động nhanh. Để ngăn chặn tình trạng hao mòn dao cụ này, hãy sử dụng vật liệu dụng cụ cứng hơn và sử dụng nhiều chất làm mát.
• Hư hỏng nhỏ ở đường viền có thể do nhiều sự kết hợp của các điều kiện mài mòn, đặc biệt là do cơ nhiệt và độ bám dính. Tùy thuộc vào trạng thái mài mòn gây ra sứt mẻ mà chúng ta thực hiện các biện pháp phòng ngừa khác nhau.

7. Mòn rãnh

Mòn rãnh được đặc trưng bởi hư hỏng cục bộ quá mức ở độ sâu cắt tối đa, nhưng cũng có thể xảy ra ở các lưỡi cắt thứ cấp. Điều này phụ thuộc vào việc mài mòn hóa học có chiếm ưu thế mài mòn rãnh hay không, so với sự phát triển không đều của mài mòn dính hay mài mòn nhiệt, mài mòn hóa học phát triển thường xuyên hơn. Để ngăn ngừa, đối với vật liệu đã được gia công cứng, chọn góc vào nhỏ hơn và thay đổi độ sâu cắt.

8. Gãy dao

Gãy dao có nghĩa là hầu hết lưỡi cắt bị gãy và dụng cụ không thể sử dụng được nữa. Nguyên nhân bởi lưỡi cắt đang chịu nhiều tải hơn khả năng chịu đựng của nó và thường do hiện tượng mài mòn diễn ra quá nhanh, dẫn đến lực cắt tăng lên. Bên cạnh đó, thông số cắt sai hoặc vấn đề về độ ổn định trong thiết lập cũng có thể dẫn đến gãy sớm.

Để tránh sự mài mòn quá mức dẫn đến gãy dao, và ngăn chặn sự tiến triển của việc mài mòn nhanh, chúng ta hãy chọn các thông số cắt chính xác và kiểm tra độ ổn định của kẹp

Trên đây, chúng tôi vừa chia sẻ những thông tin về cách giảm hao mòn dao cụ giúp kéo dài tuổi thọ mong rằng sẽ giúp ích được cho bạn. Để được mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn về máy CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
  Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.989.906