Hướng dẫn kiểm soát chất lượng gia công CNC

Kiểm soát chất lượng gia công CNC là một việc rất quan trọng trong mà tất cả các đơn vị sản xuất phải nắm vững để có thể cho ra đời những sản phẩm đạt chuẩn. Bởi vì mặc dù gia công bằng máy CNC đảm bảo độ chính xác khá cao, tuy nhiên trong quá trình vận hành do sơ suất của kỹ thuật viên lập trình, thiết kế bản vẽ sai hoặc máy móc gặp trục trặc… sẽ khiến cho chất lượng gia công bị giảm, độ sai số cao, dính vết tích nhiều, không bóng mịn…

Tại sao kiểm soát chất lượng lại quan trọng?

Kiểm soát chất lượng là việc kiểm tra toàn diện các sản phẩm và quy trình sản xuất. Trong gia công CNC, việc kiểm soát chất lượng là điều cần thiết để đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu của doanh nghiệp, ngành công nghiệp và khách hàng. Ngoài ra, việc kiểm soát chất lượng phù hợp của các bộ phận CNC sẽ tránh được các sản phẩm bị lỗi, giảm thiểu rủi ro, đảm bảo độ chính xác và chất lượng về kích thước, tiết kiệm tài nguyên, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả. Điều này tốt cho cả nhà sản xuất và khách hàng.

Vì vậy, chúng ta nên bắt đầu từ việc xác định và thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng cho từng bộ phận để thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng hiệu quả. Nhân viên kiểm tra và kiểm tra chất lượng chuyên nghiệp cũng rất cần thiết.

Hướng dẫn kiểm soát chất lượng gia công CNC

Việc kiểm tra được thực hiện theo ba cấp độ, như được mô tả dưới đây:

Kiểm tra độ chính xác của máy công cụ

Ở chế độ này, kiểm tra độ chính xác định tâm và chuyển động của máy công cụ. Kiểm tra nhiều thông số khác, chẳng hạn như hướng của trục xoay, giá đỡ, trục, v.v. Trục chính phải vuông góc với bàn làm việc. Góc và độ uốn của trục phải chính xác. Kiểm tra trục tuyến tính.

Kiểm tra một phần hoặc sản phẩm

Ở chế độ này, kiểm tra kích thước và vị trí của bộ phận. Điều này cũng bao gồm việc kiểm tra các thông số như định vị, độ hoàn thiện bề mặt và hình dạng. Đồng thời kiểm tra dung sai kích thước và hình học theo yêu cầu hoặc ứng dụng.

Giám sát và kiểm soát quá trình

Điều này bao gồm việc kiểm tra các bước của quy trình ở từng giai đoạn để tránh các lỗi liên quan đến quy trình, có thể dẫn đến sản phẩm bị lỗi hoặc sự chậm trễ trong sản xuất không cần thiết. Có nhiều giai đoạn khác nhau trong vòng đời sản phẩm, bắt đầu từ việc lên ý tưởng hoặc khái niệm hóa. Sau đó là thiết kế, nghiên cứu khả thi, phân tích, giai đoạn sản xuất thử nghiệm, thử nghiệm, sản xuất hàng loạt, v.v. Việc kiểm tra chất lượng ở đây bao gồm tất cả các cấp độ.

Các thông số cần kiểm tra trong quá trình kiểm tra chất lượng gia công CNC

Sau đây là một số thông số bạn phải kiểm tra trong quá trình kiểm tra chất lượng máy công cụ CNC:

– Khi sử dụng máy CNC để sản xuất một bộ phận, phải đạt được mục đích tạo mẫu nhanh. Đảm bảo rằng máy có thể sản xuất các sản phẩm và nguyên mẫu được yêu cầu.

– Hãy chú ý đến dung sai chặt chẽ và đảm bảo rằng máy phải cung cấp độ chính xác cần thiết và duy trì ít sai số nhất.

– Kiểm tra trục chính trên thiết bị CNC

– Hãy chắc chắn rằng máy đã được hiệu chỉnh chính xác, vì chúng có thể bị mất theo thời gian.

– Nếu bạn không có nhân viên QC được trang bị tốt, vui lòng tìm nhà cung cấp dịch vụ kiểm tra chuyên nghiệp.

– Ghi lại kết quả kiểm tra và ghi lại để tham khảo sau này.

– Chọn cấp độ chứng nhận ISO; điều này cung cấp một mức độ tin cậy nhất định.

– Nếu bạn thuê ngoài chức năng này, vui lòng kiểm tra độ tin cậy của nhà cung cấp dịch vụ và giữ liên lạc với họ.

Làm thế nào để thực hiện kiểm soát chất lượng?

Giao tiếp khách hàng

Giao tiếp khách hàng hiệu quả là yếu tố cơ bản để đạt được sự hài lòng của khách hàng. Dù trong quá trình sản xuất hay sau khi gửi mẫu, việc liên lạc kịp thời với khách hàng đều có hiệu quả. Người mua và khách hàng có yêu cầu rõ ràng về thông số kỹ thuật và chức năng của sản phẩm. Khi nhận được yêu cầu từ khách hàng, đơn vị sản xuất sẽ liên hệ với họ trong thời gian sớm nhất và đưa ra báo giá miễn phí trong thời gian sớm nhất. Nếu có sai sót chúng tôi sẽ điều chỉnh ngay giải pháp. Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt, vui lòng thông báo trước.

Hiểu thiết kế của sản phẩm

Khi khách hàng gửi bản vẽ CAD của sản phẩm cuối cùng, kỹ sư cần phân tích chi tiết thiết kế, hiểu các yêu cầu và thông số kỹ thuật sản phẩm của khách hàng, đồng thời kiểm tra từng chi tiết trước khi sản xuất. Chúng tôi sẽ sử dụng giải pháp tiết kiệm chi phí nhất để xử lý các bộ phận của bạn, kiểm soát các yếu tố trong toàn bộ quy trình gia công CNC và đảm bảo đáp ứng các yêu cầu.

Sản phẩm và dịch vụ

Quy trình giám sát và đo lường đối với tất cả các sản phẩm được xử lý chính xác được xác định trong bản vẽ và thông số kỹ thuật, lộ trình sản xuất, tài liệu mua sắm cũng như quy trình kiểm tra và thử nghiệm.

Xác minh sản phẩm đã mua

Tất cả các sản phẩm mua đều được kiểm tra trực quan bởi thanh tra tiếp nhận. Các sản phẩm được chỉ định cũng phải chịu sự kiểm tra kiểm soát chất lượng kỹ thuật (QC) chi tiết hơn.

Quy trình Kiểm tra

Kiểm tra quy trình áp dụng hình thức kiểm tra bài viết đầu tiên và kiểm tra người vận hành để đảm bảo chất lượng của chúng tôi và giao các đơn hàng đã hoàn thành cho khách hàng đúng thời hạn.

Kiểm tra

Sản phẩm hoàn thiện CNC trải qua quá trình kiểm tra QC cuối cùng. Đầu tiên, thanh tra viên xác nhận rằng tất cả các cuộc kiểm tra theo quy định và trong quá trình kiểm tra đã được hoàn thành. Sau đó, họ thực hiện các bước kiểm tra và thử nghiệm còn lại để hoàn thiện bằng chứng về sự tuân thủ của sản phẩm. Kết quả của tất cả các cuộc kiểm tra và thử nghiệm sẽ được ghi lại và chỉ những sản phẩm đã vượt qua quá trình kiểm tra cuối cùng mới được đóng gói và vận chuyển.

Người vận hành sẽ xử lý phần cuối cùng sau khi xử lý. Có nhiều công cụ đo lường tiên tiến khác nhau có thể được sử dụng cho nhiều phép đo kiểm tra, chẳng hạn như kích thước, độ cứng, màu sắc, dung sai…

Mong rằng qua những thông tin trên sẽ giúp bạn biết được kiểm soát chất lượng gia công CNC là gì và tầm quan trọng của nó. Nếu có nhu cầu mua máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC hãy liên hệ ngay với TULOCTECH nhé!