[Hướng dẫn] sử dụng máy phay ngang CNC CỰC DỄ cho người mới

Hướng dẫn sử dụng máy phay ngang CNC chi tiết và cụ thể được chia sẻ trong bài viết sẽ giúp những người mới bắt đầu dễ dàng hơn trong việc thực hiện. Đồng thời, nếu áp dụng đúng cách cũng giúp máy bền bỉ lâu dài, hạn chế những hư hỏng có thể xảy ra trong quá trình sử dụng. 

Giới thiệu máy phay ngang CNC 

Máy phay ngang CNC
Máy phay ngang CNC

Máy phay ngang CNC là loại máy gia công được trang bị hệ điều khiển CNC, có trục chính thẳng đứng nằm song song với bàn máy và hướng của dao phay sẽ nằm ngang. Chế độ cấu trúc của dòng sản phẩm này chủ yếu là cột cố định và bàn làm việc có hình chữ nhật.

Máy phay ngang CNC thường có ba trục tọa độ có thể di chuyển tuyến tính và một bàn xoay xoay dọc theo trục ngang có thể được lắp đặt trên bàn làm việc để xử lý các bộ phận xoắn ốc. Ưu điểm của máy là dễ cài đặt thẻ, dễ vận hành, dễ xem trạng thái xử lý, dễ gỡ lỗi chương trình và dễ sử dụng.

Ứng dụng

Máy phay ngang CNC thường được sử dụng cho các quá trình gia công mặt phẳng, mặt phẳng nghiêng và rãnh khác nhau. Phù hợp sản xuất các bộ phận nặng và lớn trong các nhà máy công nghiệp nặng; Các bộ phận hộp, các bộ phận có hình dạng đặc biệt trong các ngành công nghiệp như ô tô, xe máy, khuôn mẫu… Trong đó, các bộ phận dạng hộp phổ biến thường bao gồm xi lanh động cơ trên ô tô, hộp số ô tô, hộp số truyền động,…

Ưu điểm:

  • Các bộ phận có thể được kẹp cùng một lúc và hoàn thành nội dung xử lý của nhiều bề mặt. Thông qua một lần kẹp, mang lại độ chính xác xử lý cao và chất lượng xử lý ổn định, giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm chi phí sản xuất doanh nghiệp.
  • Cấu trúc của máy cắt ngang cho phép thực hiện thoát phôi tốt hơn. Nhờ vậy sẽ có lợi cho quá trình xử lý, hạn chế được những sự cố về phôi trên bề mặt gia công và với dao cắt.
  • Sử dụng cấu trúc cơ điện tử và sử dụng phần mềm thiết kế ba chiều để tối ưu hóa thiết kế, giúp thiết kế cấu trúc máy công cụ hợp lý hơn, đồng thời độ cứng của máy công cụ, khả năng duy trì độ chính xác và độ tin cậy tốt hơn.
  • Thân máy hiệu suất cao kết hợp với hệ thống điều khiển cấu hình cao thực hiện quá trình xử lý tốc độ cao, rút ​​​​ngắn chu kỳ sản xuất và cho phép người dùng thu được lợi ích kinh tế tốt hơn.
  • Có thể gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, chẳng hạn hình xoắn ốc của các bánh răng dạng hypoit
  • Thực hiện các vết cắt nặng hơn và sâu hơn, phép gia công nhanh hơn
  • So với máy phay đứng CNC, ít rung động hơn, lệch hướng ít hơn và hoạt động trơn tru, ổn định hơn
  • Máy phay ngang cho phép tiếp cận phôi ở nhiều góc và mặt khác nhau

Nhược điểm:

  • Máy phay ngang CNC có giá thành cao hơn so với máy phay đứng
  • Đòi hỏi người có chuyên môn cao hơn để thực hiện đúng hướng dẫn máy phay ngang CNC

Hướng dẫn sử dụng máy phay ngang CNC

  • Hướng lắp đặt của các bộ phận phù hợp với hướng của hệ tọa độ phôi và hệ tọa độ máy công cụ đã chọn trong lập trình và hướng lắp đặt.
  • Đảm bảo nội dung gia công của phôi được hoàn thành đầy đủ trong phạm vi hành trình của trục chính.
  • Vật cố định nên có càng ít thành phần càng tốt và độ cứng cao.
  • Hoàn thành tất cả nội dung xử lý trong một lần kẹp. Khi cần thay điểm kẹp, cần đặc biệt chú ý để không làm hỏng độ chính xác định vị do thay điểm kẹp và giải thích trong tài liệu quy trình nếu cần. Tiếp xúc giữa bề mặt dưới của vật cố định và bàn làm việc phải đảm bảo độ phẳng của bề mặt dưới của vật cố định trong khoảng 0,01-0,02mm và độ nhám bề mặt không lớn hơn Ra3,2um.
  • Để đơn giản hóa việc định vị và lắp đặt, mỗi bề mặt định vị của vật cố định phải có kích thước tọa độ tương ứng với gốc xử lý.
  • Bộ cố định phải càng mở càng tốt, vị trí không gian của bộ phận kẹp có thể càng thấp càng tốt và bộ cố định lắp đặt không được cản trở quỹ đạo của công cụ trong bước làm việc.
  • Đối với các máy có bàn làm việc tương tác, thiết kế đồ gá phải ngăn chặn sự can thiệp không gian giữa đồ gá và máy công cụ do chuyển động, nâng lên, hạ xuống và xoay của bàn làm việc.
  • Do thời gian phụ trợ của dòng máy này đã được nén rất ngắn nên việc tải và dỡ các đồ gá hỗ trợ không thể mất quá nhiều thời gian.

Những lưu ý khi sử dụng máy phay ngang CNC

Mọi thói quen vận hành không tốt của người thực hiện sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng thiết bị, thậm chí ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị. Vì vậy, chúng ta cần làm theo đúng hướng dẫn sử dụng máy phay ngang CNC, nắm rõ quy trình vận hành của sản phẩm.

1. Nghiêm cấm mở tủ điều khiển hệ thống CNC để xem và chạm vào.

2. Nghiêm cấm dùng lực đập vào bảng điều khiển và màn hình cảm ứng.

3. Nghiêm cấm dùng tay chạm vào đầu dao và mạt sắt, phải dùng móc sắt hoặc bàn chải làm sạch mạt sắt.

4. Nghiêm cấm chạm vào trục xoay, phôi hoặc các bộ phận chuyển động khác bằng tay hoặc bằng bất kỳ cách nào khác.

5. Nghiêm cấm đo phôi và thay đổi tốc độ theo cách thủ công trong quá trình xử lý, chứ đừng nói đến việc lau phôi bằng bông lụa, cũng như không làm sạch máy công cụ.

6. Nghiêm cấm thực hiện các thao tác thăm dò, không được thò đầu và tay vào cửa bảo vệ, không được phép mở cửa bảo vệ trong quá trình xử lý.

7. Nghiêm cấm chất đống bất kỳ dụng cụ, kẹp, lưỡi dao, dụng cụ đo lường, phôi gia công và các đồ lặt vặt khác trên máy công cụ.

8. Nghiêm cấm tự ý thay đổi các thông số bên trong của máy công cụ, sinh viên thực tập không được phép gọi hoặc sửa đổi các chương trình khác không phải do mình biên soạn.

9. Nghiêm cấm gõ vào bàn làm việc, đầu chia, đồ gá và ray dẫn hướng.

Phương pháp bảo vệ các bộ phận máy phay CNC ngang trong quá trình sử dụng hàng ngày

1. Phần động cơ servo và động cơ trục chính

Động cơ servo và hệ thống điều khiển là những bộ phận chính của nguồn điện và điều khiển độ chính xác của máy công cụ, và trọng tâm là tiếng ồn và sự gia tăng nhiệt độ. Nếu có âm thanh bất thường trong quá trình chuyển động của trục servo hoặc do tiếng ồn cơ học do vít, khớp nối và mô tơ servo gây ra.

Bạn có thể ngắt động cơ khỏi khớp nối và chạy mô tơ một mình. phát ra tiếng ồn, sau đó điều chỉnh đúng mức tăng của vòng tốc độ và mức tăng của vòng phương vị để làm cho động cơ im lặng. Nếu không có tiếng ồn, hãy đánh giá vấn đề về độ đồng tâm giữa vít và khớp nối, hiệu chỉnh lại độ đồng tâm, sau đó kết nối với động cơ.

2. Đo lường yếu tố đáp ứng

Các bộ phận phản hồi đo lường bao gồm encoder, thước chia lưới… Cần thường xuyên kiểm tra xem kết nối của từng bộ phận có bị lỏng không, có bị nhiễm dầu hay bụi hay không, bụi và mạt sắt mịn có thể làm hỏng các bộ phận này.

Mong rằng qua những thông tin về hướng dẫn sử dụng máy phay ngang CNC, những lưu ý quan trọng trong việc vận hành và kiến thức về dòng máy này… mà TULOCTECH vừa chia sẻ sẽ hữu ích với bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *