Việc hiểu và sử dụng máy tiện CNC hiệu quả không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí, mà còn mang lại sự đồng nhất và chất lượng cao cho sản phẩm. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cung cấp những thông tin hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC giúp bạn tối ưu hóa quy trình gia công và bảo vệ thiết bị tốt hơn.
Lợi ích của việc sử dụng máy tiện CNC trong sản xuất
Việc sử dụng máy tiện CNC trong sản xuất mang lại nhiều lợi ích vượt trội so với các phương pháp gia công truyền thống. Trước tiên, máy tiện CNC cho phép doanh nghiệp gia công đảm bảo độ chính xác với sai số rất nhỏ, tuân thủ sự đồng nhất và chất lượng cao cho từng sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao như hàng không, ô tô, và y tế.
Bên cạnh đó, sử dụng máy tiện CNC còn có khả năng hoạt động liên tục và tự động hóa cao, giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu chi phí nhân công, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
Ngoài ra, máy tiện CNC còn linh hoạt trong việc xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đến nhựa, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường. Việc sử dụng máy tiện CNC không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Hướng dẫn sử dụng máy tiện CNC cho người mới bắt đầu
Để sử dụng máy tiện CNC đạt hiệu quả cao, người vận hành cần thực hiện tuần tự các bước sau:
Bước 1: Bật máy tiện CNC
Bước đầu tiên trong quá trình sử dụng máy tiện CNC là bật máy, một bước quan trọng để khởi động hệ thống và chuẩn bị cho quá trình gia công. Đầu tiên, bạn cần đóng cầu dao điện để cung cấp nguồn điện cho máy. Sau đó, đóng công tắc nguồn của máy tiện CNC để bắt đầu khởi động hệ thống. Tiếp theo, nhấn nút POWER ON (nút màu xanh) và chờ khoảng 1 phút để hệ thống hoàn tất quá trình khởi động.
Lúc này, hãy xoay nút dừng khẩn cấp (nút tròn màu đỏ) theo chiều mũi tên trên mặt nút để đảm bảo nút này không còn kích hoạt, cho phép máy hoạt động bình thường. Cuối cùng, bạn cần bật trục xoay theo một trong hai hướng để làm nóng máy, giúp máy đạt trạng thái ổn định và tránh hư hỏng trong quá trình gia công. Việc thực hiện đầy đủ và chính xác các bước này đảm bảo máy tiện CNC hoạt động hiệu quả và an toàn.
Bước 2: Cài đặt máy tiện CNC
Để quá trình gia công tiện được thực hiện chính xác, chúng ta cần tiến hành cài đặt các lệnh cẩn thận. Đừng quên xoá những chương trình không sử dụng đến để tránh gây lỗi cho mẫu khi cài đặt. Để xoá cài đặt chúng ta cần chọn chế độ EDIT -> Nhấn PROGRAM -> Nhập tên chương trình -) Bấm mũi tên đi xuống -> Bấm DELETE.
Thực hiện cài đặt lệnh mới, ta chọn EDIT -> Bấm PROGRAM -> Nhập tên chương trình -> Bấm nút trên bàn phím -> Nhấn EOB -> Nhấn INSERT. Khi đó, tên chương trình sẽ xuất hiện trên màn hình.
Bước 3: Gắn dao cụ vào kho dao
Khi sử dụng máy tiện CNC, chúng ta cần gá dao tiện vào kho dao để thực hiện quá trình gia công. Sau khi gá lắp, cần tiến hành đo kích thước của dao theo phương X, Z, từ mũi dao đến điểm thay dao rồi nhập vào bộ nhớ. Trong một lần gia công, máy tiện CNC có thể sử dụng nhiều công cụ cắt. Do đó, người vận hành cần lựa chọn và lắp đặt công cụ vào máy.
Xem thêm: Máy tiện nhật bãi Hà Nội – Kho “khủng”, chất lượng cao, siêu rẻ
Bước 4: Lắp phôi vào mâm cặp
Bước tiếp theo trong quá trình sử dụng máy tiện CNC là gá phôi và siết chặt. Đa phần trên máy tiện CNC, phôi sẽ được lắp trên mâm cặp 3 chấu thuỷ lực tự định tâm. Người vận hành cần chú ý đến độ đảo của phôi khi quay. Bên cạnh đó, chú ý đến áp lực của mâm cặp. Trong trường hợp xảy ra biến dạng, cần thực hiện hiệu chỉnh kịp thời.
Bước 5: Sử dụng bảng điều khiển
Tất cả những chương trình tiện CNC đều được lưu trữ thông qua bảng điều khiển. Đây là một trong những thành phần quan trọng cần được lưu ý trong quá trình sử dụng máy tiện CNC.
Bước 6: Thiết lập điểm gốc phôi
- Sử dụng nút điều khiển của máy để đưa mâm dao về điểm chuẩn máy R.
- Lựa chọn chế độ di chuyển bằng tay, cho trục chính mang phôi quay.
- Trong trường hợp chọn điểm gốc phôi tại X0, Z0 tại mặt đầu của phôi, tiến hành xác định điểm 0 của X và Z như sau
+ Xác định điểm 0 theo trục X: Sử dụng chế độ handle cho dao tiến chạm mặt lưng của chi tiết, đưa dao theo trục Z ra khỏi chi tiết gia công, ghi lại kết quả trên máy hiển thị ví dụ: X = -170/34 . Sau đó đo kích thước phôi ví dụ: D = 40m mm).
Vào OFFSET/OFFSETTING/CHỌN chế độ GEOMETRY nhập X40. Nhân measure. Hoặc X nhập = ( X hiển thị – D phôi)/ 2 nhân INPUT.
+ Xác định điểm 0 theo trục Z: Sử dụng chế độ handle cho dao tiến chạm mặt đầu của chi tiết. Khi chạm mặt đầu thi ghi lại kết quả của trục Z (ví dụ: Z = -770.34) và nhập trực tiếp vào máy.
Vào OFFSET/ OFFSETTING/ Chọn chế độ GEOMETRY nhập Z0 nhấn MEASURE. Như thế ta đã xác định xong điểm 0 của Z. Nếu nhập trực tiếp kết quả của Z thì nhấn input.
Bước 7: Sử dụng máy tiện CNC
Để vận hành máy tiện CNC, chúng ta chọn vị trí EDIT. Gọi chương trình cần gia công, bấm nút RESET để dấu nháy chuyển về đầu chương trình. Sau đó, chuyển sang vị trí MEM, để kiểm tra giá trị toạ độ, bấm nút POS. Nhấn nút START để chạy chế độ tự động. CHọn SBLK để chạy từng câu lệnh. Sau khi máy chạy xong lệnh, bấm nút START để chạy tiếp lệnh tiếp theo.
Những lưu ý quan trọng khi sử dụng máy tiện CNC
Khi sử dụng máy tiện CNC, có một số lưu ý quan trọng mà bạn cần phải nắm rõ để đảm bảo an toàn và hiệu quả:
– Đào tạo nhân viên: Đảm bảo rằng tất cả những người vận hành máy đều đã được đào tạo kỹ lưỡng về cách sử dụng và vận hành máy tiện CNC. Kiến thức về các thao tác cơ bản và cách xử lý sự cố là rất cần thiết.
– Kiểm tra máy tiện CNC trước khi vận hành: Trước khi bắt đầu bất kỳ quy trình gia công nào, hãy kiểm tra máy tiện CNC để đảm bảo rằng không có hư hỏng hoặc lỗi kỹ thuật nào. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận, từ trục chính đến hệ thống điều khiển, đều hoạt động bình thường.
– Cài đặt thông số chính xác: Việc cài đặt các thông số gia công chính xác, chẳng hạn như tốc độ trục chính, tốc độ tiến dao, và chiều sâu cắt, là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tránh làm hư hỏng máy.
– Bảo dưỡng định kỳ: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho máy tiện CNC để đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Kiểm tra và thay thế các bộ phận mòn theo lịch trình.
– Sử dụng dụng cụ và vật liệu phù hợp: Chọn đúng loại dao cắt và vật liệu gia công tương thích với máy tiện CNC để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tránh các lỗi kỹ thuật.
Xem thêm: 7 ưu điểm của máy tiện CNC trong ngành gia công cơ khí chính xác
Cách bảo trì và bảo dưỡng sau khi sử dụng máy tiện CNC
Bảo trì và bảo dưỡng máy tiện CNC sau khi sử dụng là việc rất quan trọng để đảm bảo máy hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và duy trì độ chính xác. Dưới đây là các bước cơ bản:
1. Vệ sinh máy sau mỗi ca làm việc
– Làm sạch bề mặt máy: Dùng khăn mềm lau sạch bụi và dầu mỡ trên bề mặt máy. Chú ý các vùng có thể tích tụ phoi và dầu cắt.
– Làm sạch bồn chứa dầu cắt: Đảm bảo rằng dầu cắt không bị nhiễm bẩn bởi phoi hoặc các tạp chất khác. Cần thực hiện thay dầu mới thường xuyên.
2. Kiểm tra và bôi trơn định kỳ
– Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Bôi trơn đường dẫn, vít me, ray trượt, và các bộ phận khác theo lịch trình bảo dưỡng của nhà sản xuất.
– Kiểm tra mức dầu thủy lực: Đảm bảo mức dầu trong bồn chứa đạt yêu cầu và thay dầu khi cần thiết.
3. Kiểm tra hệ thống điện
– Kiểm tra các đầu nối điện: Đảm bảo các đầu nối không bị lỏng hoặc ăn mòn.
– Kiểm tra các cảm biến: Kiểm tra và vệ sinh các cảm biến để đảm bảo chúng hoạt động chính xác.
4. Kiểm tra hệ thống làm mát
– Kiểm tra bơm và quạt làm mát: Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả để tránh hiện tượng quá nhiệt.
– Kiểm tra và thay thế bộ lọc: Nếu bộ lọc nước làm mát bị bẩn, cần phải vệ sinh hoặc thay thế để duy trì hiệu suất làm mát.
Với những ưu điểm vượt trội về độ chính xác và hiệu quả, sử dụng máy tiện CNC đã trở thành lựa chọn hàng đầu trong ngành gia công cơ khí hiện đại. Việc áp dụng công nghệ CNC không chỉ giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất mà còn mang lại sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng tốt nhu cầu của khách hàng và thị trường.
Liên hệ với TULOCTECH để được tư vấn, giải đáp chi tiết hơn về máy tiện CNC.
CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội - Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota) - Hotline: 1900.989.906