Nguyên nhân và phương pháp khắc phục hiện tượng máy tiện bị rung trong quá trình gia công

Máy tiện bị rung trong quá trình gia công có thể dễ dàng gây ra các vết rung trên bề mặt phôi, dẫn đến tỷ lệ làm lại cao và tỷ lệ phế liệu cao. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ đến bạn những nguyên nhân gây nên hiện tượng máy tiện bị rung trong quá trình gia công, cũng như các phương pháp khắc phục hiệu quả. Cùng tham khảo nhé!

Nguyên nhân gây hiện tượng máy tiện bị rung trong quá trình gia công

Nguyên nhân khiến máy tiện bị rung bao gồm ba khía cạnh: máy công cụ, phôi được xử lý và dụng cụ.

1. Cấu trúc của phôi được xử lý dễ bị rung dụng cụ

(1) Trục quay hình trụ của trục mảnh; khoảng cách giữa điểm cắt chung và điểm kẹp, nếu tỷ lệ chiều dài trên đường kính vượt quá 3, dụng cụ dễ bị rung và quy trình có thể được coi là thay đổi.

(2) Tiện hình trụ của các bộ phận có thành mỏng.

(3) Tiện các bộ phận hình hộp (chẳng hạn như các bộ phận kết cấu hàn kim loại tấm).

(4) Cắt vật liệu siêu cứng.

2. Lý do của con dao

(1) Tiện khuôn có chèn khuôn;

(2) Góc của dụng cụ, đặc biệt là góc nghiêng, góc nghiêng, góc cào, v.v.;

(3) Độ sắc bén của lưỡi kiếm;

(4) Bán kính cung của mũi dao có quá lớn hay không;

(5) Các thông số cắt có phù hợp hay không.

3. Lý do máy công cụ

(1) Đỉnh sống nhô ra quá dài

(2) Vòng bi bị hỏng và tiếp tục cắt

Cách khắc phục sự cố rung công cụ

Trước tiên hãy kiểm tra độ cứng của dụng cụ tiện, nó có bị kẹp không? Liệu nó nhô ra quá lâu? Là miếng đệm không đồng đều? Kiểm tra dao tiện (dao doa) có bị mòn không? Đầu gạt có tròn hay mép gạt quá rộng không? Góc sau của dụng cụ tiện có quá nhỏ không? Xem bạn đang sử dụng dao 90 độ hay dao 45 độ và dùng thử.

Ngoài ra, việc cắt quá nhỏ (tốc độ nạp) cũng có thể là nguyên nhân tạo ra các đường hô, có thể được điều chỉnh và tăng lên một chút. Điều chỉnh tốc độ, độ sâu cắt của một công cụ và tốc độ nạp để cố gắng loại bỏ điểm cộng hưởng.

Điều tra nguyên nhân của máy công cụ và bộ phận kẹp

(1) Kiểm tra xem tâm trực tiếp của bạn có quá dài không và ổ trục có ở tình trạng tốt không. Có tổ hợp ổ lăn phẳng bên trong. Nếu bạn thực sự nghi ngờ về điều đó, bạn có thể thay thế nó bằng một tâm chết và chú ý đến việc bôi trơn bằng bơ của lỗ tâm.

(2) Kiểm tra tình trạng kẹp của đỉnh ụ sau của bạn, xem mặt trái và mặt phải, mặt trên và mặt dưới có không đồng tâm với trục chính của máy công cụ trong điều kiện kẹp hay không.

(3) Siết chặt các toa xe lớn, vừa và nhỏ, đặc biệt là các toa giữa.

(4) Nếu đó là bộ phận ụ sau của máy công cụ và bạn không thể kiểm tra nó vào lúc này (điểm 1 và 2, bạn cần một số thông tin cơ bản về thợ lắp), bạn có thể thử di chuyển dụng cụ từ đầu kẹp sang đuôi. Việc lùi xe có thể hạn chế tối đa việc thiếu lực ở đuôi xe.

(5) Nếu ở bước 4 vẫn có vấn đề thì cần kiểm tra trục chính, tất nhiên nếu bị bắt ba lần thì cũng nên kiểm tra xem rãnh xoắn có bị hỏng không. Bốn điểm bắt được điều chỉnh thủ công nên không cần kiểm tra.

Trên đây, chúng tôi vừa chia sẻ đến bạn những nguyên nhân gây nên hiện tượng máy tiện bị rung trong quá trình gia công, cũng như các phương pháp khắc phục hiệu quả. Hy vọng sẽ giúp ích cho bạn!