Khuôn ép Nhựa – Cấu tạo, ứng dụng, phân loại, quy trình gia công

Khuôn ép nhựa là một phần quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo, đóng vai trò quyết định đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Hiểu cấu tạo, ứng dụng, phân loại và quy trình gia công khuôn ép nhựa là điều tối cần thiết nhằm đảm bảo thành phẩm đạt chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của thị trường. 

Nếu quý khách cũng đang quan tâm tới khuôn ép nhựa, hãy dành ít phút đọc qua bài viết để có cái nhìn tổng quan hơn về lĩnh vực này nhé!

Khuôn ép nhựa là gì?

Khuôn ép nhựa là một loại khuôn mẫu dùng để tạo hình và định dạng sản phẩm nhựa. Quá trình này thường bao gồm việc đun chảy nhựa và ép nó vào khuôn để tạo ra các sản phẩm có hình dạng và kích thước đúng theo yêu cầu. Nhựa được dẫn vào khuôn thông qua kênh dẫn sao cho nhựa lấp đầy các khoảng trống. Sau khi nhựa được làm nguội sẽ được đẩy ra khỏi khuôn.

Cấu tạo của khuôn ép nhựa

Khuôn ép nhựa có cấu tạo khá phức tạp, thường được làm từ các vật liệu chịu nhiệt và chịu áp lực cao để có thể làm việc trong quá trình ép phun nhựa. Dưới đây là cấu tạo cơ bản của một khuôn ép nhựa:

Khuôn ép chính: Khuôn bao gồm hai phần chính là core và cavity. Core là phần nắp khuôn, trong khi cavity là phần đáy khuôn. Khi khuôn được đóng lại, chúng tạo ra một không gian có hình dạng của sản phẩm cần sản xuất.

Hệ thống kênh chảy: Hệ thống này bao gồm các đường ống và kênh dẫn nhựa từ máy ép phun đến khuôn. Nó cũng bao gồm hệ thống cổng để đưa nhựa vào khuôn. Hệ thống này cần được thiết kế sao cho đảm bảo phân phối đồng đều lượng nhựa và giúp tránh tạo khí bám vào sản phẩm.

Hệ thống thoát khí: Bao gồm van thoát khí, rãnh thoát khí có nhiệm vụ đưa không khí tồn đọng trong lòng khuôn ra bên ngoài. 

Kênh làm mát: Khuôn phải được làm mát để đông kết sản phẩm nhựa sau khi ép phun. Hệ thống làm mát thường bao gồm các ống dẫn nước lạnh hoặc dầu làm mát để kiểm soát nhiệt độ trong khuôn.

Hệ thống ép áp: Đây là hệ thống dùng để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn sau khi sản xuất hoàn tất. Nó bao gồm các chốt đẩy, chốt đỡ, chốt hồi, tấm giữ, khối đỡ,…

Máy ép phun: Máy này cung cấp áp lực và nhiệt độ cần thiết để ép nhựa vào khuôn.

Hệ thống kiểm soát: Để kiểm soát quá trình ép phun, khuôn ép nhựa thường được tích hợp với hệ thống kiểm soát tự động để điều chỉnh áp lực, nhiệt độ, thời gian ép, và các tham số khác.

Ngoài ra, trong khuôn ép nhựa còn có các bộ phận khác như: Tấm kẹp đẩy, trụ kê, tấm đỡ, chốt hồi, khuôn trên,…

Ứng dụng của khuôn ép nhựa

Khuôn ép nhựa là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo và sản xuất, được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nhựa có hình dạng và kích thước cụ thể, quen thuộc trong cuộc sống hàng ngày. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của loại khuôn này:

• Sản xuất các sản phẩm tiêu dùng: Đồ gia dụng như ống nước, hộp đựng thức ăn, chai nước, ấm đun nước,  nồi chảo, ô tô đồ chơi, bình hoa nhựa, đèn trang trí,…
• Ngành ô tô: Sản xuất linh kiện nhựa cho xe hơi như bộ chia cầu, bảng điều khiển nội thất, và vỏ ngoại thất.
• Ngành y tế: Sản xuất các sản phẩm y tế như ống tiêm, ống dẫn, nắp chai thuốc, và bộ đệm y tế.
• Ngành điện tử: Sản xuất vỏ bọc và linh kiện nhựa cho sản phẩm điện tử như điện thoại di động, máy tính bảng, máy tính, và thiết bị điện tử gia đình.
• Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống: Sản xuất các sản phẩm nhựa cho đóng gói thực phẩm và đồ uống như hộp đựng thực phẩm, chai nước, và túi đựng thực phẩm.
• Ngành công nghiệp xây dựng: Sản xuất các sản phẩm nhựa dùng trong xây dựng như ống cống, đường ống dẫn nước, và vật liệu cách nhiệt.
• Ngành công nghiệp đóng gói: Sản xuất các sản phẩm nhựa dùng trong đóng gói như túi ni lông, hộp đựng sản phẩm, và bao bì nhựa.

Các loại khuôn ép nhựa phổ biến trên thị trường

Khuôn ép 2 tấm

Khuôn ép 2 tấm là khuôn điển hình và được sử dụng phổ biến trên thị trường. Đây là khuôn có cấu trúc đơn giản, dễ dàng sử dụng trong quá trình sản xuất. Sản phẩm được tạo hình giữa hai phần của khuôn, khoảng trống giữa hai tấm sẽ được lấp đầy bởi nhựa nóng chảy. Sản phẩm nhựa sau khi được làm nguội sẽ được đẩy ra khỏi khuôn ép. 

Mặc dù khuôn 2 tấm có kết cấu đơn giản, nhưng vẫn đảm bảo được độ chính xác cao của sản phẩm. Loại khuôn này thường được sử dụng để chế tạo sản phẩm gia dụng đơn giản.

Khuôn ép 3 tấm

Cấu trúc của loại khuôn này có phần phức tạp hơn khuôn 2 tấm. Bởi lẽ, khuôn 3 tấm là khuôn ép phun sử dụng hệ thống kênh dẫn nguội được bố trí trên hai mặt phẳng. Khi mở khuôn sẽ có khoảng mở để dễ dàng lấy sản phẩm ra ngoài, và khoảng mở kia để lấy kênh nhựa.

Khuôn ép tháo chốt ngang

Khuôn tháo chốt ngang là loại khuôn khá đặc biệt, bởi đây là khuôn không cho phép đẩy sản phẩm ra theo phương pháp đóng mở. Muốn lấy sản phẩm có lỗ và hõm ngang ra khỏi khuôn cần sử dụng khuôn tháo chốt ngang rút các chi tiết tạo hõm hoặc lỗ ngang để lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.

Quy trình gia công khuôn ép nhựa 

Nhìn chung, quy trình gia công khuôn ép nhựa sẽ bao gồm các bước sau:

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng

Để có thể gia công khuôn ép nhựa chuẩn, bước đầu tiên và quan trọng nhất là hiểu được yêu cầu của khách hàng. Từ những thông tin khách hàng cung cấp như nguyên liệu, khối lượng, loại khuôn, sản lượng ép,… Sau đó tiến hành thiết kế khuôn ép phù hợp

Bước 2: Thiết kế khuôn

Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình gia công khuôn. Bởi công đoạn này có liên quan mật thiết đến độ chính xác và chất lượng sản phẩm cuối cùng. 

Bước 3: Gia công khuôn 

Máy phay, máy tiện, máy khoan,… là những thiết bị thường được sử dụng để gia công chi tiết, bề mặt, lòng khuôn,… của khuôn ép. Sau khi gia công, khuôn ép cần được đánh bóng và vệ sinh sạch sẽ. Chất lượng bề mặt sản phẩm nhựa sẽ phụ thuộc vào độ bóng của lòng khuôn nên công đoạn đánh bóng luôn được thực hiện tỉ mỉ. 

Bước 4: Lắp ráp khuôn

Khi các chi tiết, bộ phận của khuôn được hoàn thiện, đội ngũ kỹ thuật viên sẽ kiểm tra lại về số lượng và quy cách sao cho tất cả đều chính xác. Sau đó sẽ tiến hành lắp ráp thành khuôn hoàn chỉnh.

Bước 5: Ép thử khuôn

Sau khi hoàn tất công đoạn lắp ráp, khuôn sẽ được vận hành thử nhằm đảm bảo sản phẩm hoạt động tốt và đáp ứng được yêu cầu của khách. Tất cả lỗi sai của khuôn sẽ được khắc phục, sửa chữa trước khi bàn giao đến tay khách hàng.

Bước 6: Đóng gói và giao khuôn

Khuôn ép nhựa được đóng gói cẩn thận, kỹ càng. Sau đó bàn giao lại cho khách hàng đúng theo thời gian đã thỏa thuận trên hợp đồng.

Trên đây là nội dung về khuôn ép nhựa được TULOCTECH tổng hợp chia sẻ tới quý khách. Chúng tôi rất mong thông qua bài viết này, quý khách sẽ có thêm kiến thức về cấu tạo, ứng dụng, quy trình gia công khuôn ép nhựa.

Liên hệ với TULOCTECH để được tư vấn, giải đáp chi tiết hơn về sản phẩm máy tiện, máy phay, máy khoan và taro CNC Taikan hỗ trợ quá trình gia công khuôn ép nhựa.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
  Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.989.906