Quy trình gia công khuôn mẫu với 8 bước quan trọng nhất

Quy trình gia công khuôn mẫu gồm những bước nào? Đây có lẽ là câu hỏi phổ biến của những người đang tìm hiểu về lĩnh vực cơ khí. Để đảm bảo chất lượng tốt nhất, cần tuân thủ một quy trình gia công chặt chẽ.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu đến Quý khách 8 bước quan trọng nhất trong quy trình gia công khuôn mẫu.

Các loại khuôn mẫu phổ biến

Khuôn ép

Khuôn ép được sử dụng để tạo ra các sản phẩm bằng cách áp dụng lực lên nguyên liệu như kim loại, nhựa, composite,… Các loại khuôn ép phổ biến bao gồm khuôn ép đùn nhôm, khuôn ép nhựa và khuôn ép thủy tinh.

Khuôn thổi nhựa

Đây là khuôn được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nhựa hình chai, ống,… Quy trình này liên quan đến việc thổi khí vào khuôn để nén và tạo hình sản phẩm nhựa.

Khuôn đúc cát

Đúc trong khuôn cát là phương pháp đã có từ lâu đời trong ngành cơ khí. Đây là loại khuôn đúc một lần, tức là chỉ rót vật liệu ở dạng chảy lỏng vào rồi phá khuôn. Ưu điểm của loại khuôn này là có thể tạo ra vật đúc có kết cấu phức tạp, khối lượng lớn và giá thành khuôn thấp.

Khuôn dập định hình

Khuôn dập định hình là loại khuôn tạo hình sản phẩm bằng cách dập tấm kim loại vào lòng luôn. Khuôn này được sử dụng để định hình các chi tiết kim loại trong máy bay, ô tô, đồ gia dụng, thiết bị điện,…

Khuôn hút chân không định hình

Là phương pháp không dùng cho các chi tiết có hình dạng phức tạp. Để tạo hình chi tiết, cần nung nóng vật liệu tấm và áp sát với lòng khuôn nhờ hút chân không. Loại khuôn này được sử dụng để sản xuất hộp đựng thức ăn, hộp đựng trái cây, bao bì sản phẩm,…

Khuôn đúc áp lực

Một trong những loại khuôn phổ biến nhất hiện nay là khuôn đúc áp lực. Đây là phương pháp tạo ra sản phẩm bằng cách rót đầy kim loại lỏng vào khuôn và đông đặc dưới tác động của áp lực cao. Khuôn đúc áp lực được sử dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp như van dẫn khí, bộ phận của động cơ, kèn đồng, sản phẩm chính xác,…

Xem thêm: Review chi tiết 9 loại khuôn mẫu phổ biến nhất hiện nay

Quy trình gia công khuôn mẫu với 8 bước 

Quy trình gia công cơ khí diễn ra khá phức tạp, phải đáp ứng nhiều tiêu chuẩn khắt khe. Dưới đây là 8 bước cơ bản trong quy trình gia công khuôn mẫu.

Bước 1: Xác định yêu cầu kỹ thuật

Trước hết, cần xác định rõ yêu cầu kỹ thuật của khuôn mẫu bao gồm kích thước, vật liệu, hình dáng và các thông số kỹ thuật khác. Yêu cầu kỹ thuật chi tiết sẽ hỗ trợ cho quá trình thiết kế và sản xuất khuôn mẫu chính xác theo đúng tiêu chuẩn.

Bước 2: Thiết kế khuôn mẫu

Sau khi có yêu cầu kỹ thuật, bước tiếp theo là thiết kế khuôn mẫu. Ở bước này đòi hỏi kỹ thuật viên phải có sự sáng tạo và kiến thức kỹ thuật để tạo ra khuôn mẫu hoàn hảo. Việc thiết kế thường được thực hiện thông qua các phần mềm như MasterCam, AutoCad,… đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng tốt yêu cầu của khách hàng.

Bước 3: Lựa chọn phôi khuôn

Dựa vào thông tin có trên bản vẽ, tiến hành lựa chọn phôi phù hợp để đảm bảo tính bền và độ chính xác của sản phẩm. Đây là bước cực kỳ quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng khuôn sau này. Do đó, thường những kỹ sư có tay nghề cao sẽ tham gia vào bước lựa chọn nguyên liệu phôi này.

Bước 4: Xử lý nhiệt

Đối với những khuôn mẫu yêu cầu độ cứng cao thì sau bước lựa chọn phôi khuôn sẽ tới bước xử lý nhiệt. Đây là bước nhằm đạt được độ cứng với HRC theo đúng tiêu chuẩn yêu cầu trên bản vẽ. Tuy nhiên, với các khuôn thông thường, không yêu cầu quá cao về độ cứng thì có thể bỏ qua bước này.

Bước 5: Gia công khuôn

Từ phôi có sẵn đã được lựa chọn từ trước, tiến hành gia công khuôn bằng các dụng cụ phổ biến như mũi khoan, dao, máy cắt,… Thông thường, việc gia công khuôn sẽ được thực hiện trên máy phay CNC. Tuy nhiên, trong  một số trường hợp có thể kết hợp thêm với máy khoan, máy cắt để gia công khuôn mẫu.

Bước 6: Xử lý bề mặt

Để đạt được độ nhám, độ bóng theo yêu cầu của bản vẽ, sau bước gia công khuôn sẽ tiến hành mài và hoàn thiện bề mặt.  Các dụng cụ hỗ trợ trong bước máy chủ yếu là máy mài bóng, đá mài, chà nhám, dao phay tinh,…

Bước 7: Lắp ráp khuôn

Đây là một bước quan trọng trong quá trình gia công khuôn mẫu. Sau khi có khuôn thành phẩm, bước kế tiếp là lắp ráp các bộ phận và phụ kiện liên quan để hoàn thành kết cấu khuôn mẫu.

Bước 8: Kiểm tra khuôn mẫu

Trước khi sử dụng khuôn mẫu để sản xuất hàng loạt sản phẩm, cần phải tiến hành kiểm tra khuôn để đảm bảo tính chính xác và chất lượng của khuôn mẫu. 

Các loại máy được sử dụng để gia công khuôn mẫu

Trung tâm gia công đứng Taikan T-1260L

Hiện nay, trung tâm gia công đứng Taikan T-1260L đang là sự lựa chọn hàng đầu của các đơn vị gia công khuôn mẫu. Đây là thiết bị có độ cứng cao, hiệu suất cắt tốc độ, năng suất vượt trội, giá thành hợp lý. Bên cạnh đó, máy còn đảm bảo gia công khuôn đẹp, chất lượng, độ chính xác cao.

Thông số sản phẩm:

• Kích thước bàn làm việc: 1300 x 600mm
• Hành trình trục X/Y/Z: 1200/600/570mm
• Tốc độ trục chính: 8000rpm
• Côn trục chính: BT40

Trung tâm gia công đứng Taikan T-V1165H

Máy phay đứng CNC Taikan T-V1165H chuyên khuôn sở hữu hành trình trục X/Y/Z: 1100/650/580mm thích hợp để xử lý các phôi có kích thước lớn. Thân máy cứng cáp, mạnh mẽ dễ dàng xử lý công việc cắt nặng. Do đó, thiết bị này thường được ứng dụng để gia công khuôn mẫu, phụ tùng ô tô, thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác. 

Thông số sản phẩm: 

• Kích thước bàn làm việc: 1200 x 600mm
• Hành trình trục X/Y/Z: 1100/650/580mm
• Tốc độ trục chính: 12000rpm
• Côn trục chính: BT40

Máy phay 5 trục đứng Taikan T-V320U 

Đặc biệt, khi nói đến máy chuyên được sử dụng để gia công khuôn mẫu không thể thiếu T-V320U. Máy phay 5 trục đứng này ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu gia công các bộ phận có bề mặt cong, các khoan phức tạp và khả năng thao tác nhiều mặt trong một lần kẹp. Thêm vào đó, T-V320U còn có thể xử lý tốt gang, thép và các vật liệu khác. 

Taikan T-V320U chuyên gia công khuôn mẫu, năng lượng mới, bộ phận cánh quạt tích hợp, gia công chính xác cao trong ngành ô tô, thiết bị y tế,…

Thông số sản phẩm: 

• Kích thước bàn làm việc: 
• Hành trình trục X/Y/Z: 700/650/570mm
• Tốc độ trục chính: 12000rpm
• Côn trục chính: BT40

Trên đây là toàn bộ quy trình gia công khuôn mẫu được áp dụng phổ biến nhất hiện nay. Tuy nhiên, tùy vào từng yêu cầu sản xuất sẽ có một số thay đổi trong quy trình. Chúng tôi hy vọng những thông tin trong bài hữu ích với quý khách. 

Liên hệ ngay với TULOCTECH để mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc liên quan đến máy CNC gia công khuôn mẫu.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• • Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
    354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  • Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
    356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  • Chi Nhánh TLT – Hà Nội
    Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
  • Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
    Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
  • Hotline: 1900.989.906