Dao phay góc là gì? Từ A-Z thông tin cần biết

Dao phay góc là một loại công cụ đóng vai trò quan trọng trong việc gia công và tạo hình các bề mặt phức tạp. Được thiết kế đặc biệt để cắt gọt và xử lý vật liệu với độ chính xác cao, loại dao này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. 

Bài viết này sẽ khám phá chi tiết về đặc điểm, ứng dụng và lợi ích của việc sử dụng loại dao phay này trong các công đoạn gia công cơ khí.

Dao phay góc là gì?

Đây là một loại công cụ cắt gọt trong gia công cơ khí, được thiết kế để cắt và tạo hình các bề mặt nghiêng hoặc góc cạnh trên phôi liệu. Loại dao này có lưỡi cắt đặt ở góc, cho phép nó thực hiện các thao tác phay tại các góc cụ thể mà các loại dao phay thông thường không thể làm được. 

Công cụ này thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất khuôn mẫu, chi tiết máy có hình dạng phức tạp, hoặc khi cần tạo các rãnh, lỗ, hoặc bề mặt có góc chính xác. Chất liệu của dao phay CNC góc thường là thép gió hoặc hợp kim cứng, đảm bảo độ bền và khả năng chịu mài mòn cao, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong gia công.

Đặc điểm của dao phay CNC góc

Dao phay CNC góc là loại dao được thiết kế đặc biệt để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao. Đặc điểm chính của dao phay CNC góc bao gồm:

• Cấu trúc đặc biệt: Dao phay CNC góc thường có một hoặc nhiều cạnh cắt ở mặt phẳng chéo so với trục quay của máy.
• Các góc cắt: Các cạnh cắt của dao thường được thiết kế để có thể gia công các chi tiết có góc cạnh khác nhau mà dao phay thông thường không thể làm được.
• Độ chính xác: Được gia công từ vật liệu cứng và có độ chính xác cao để đảm bảo độ bền và tính chính xác của chi tiết sau khi gia công.
• Ứng dụng đa dạng: Thường được sử dụng trong công nghiệp chế tạo máy móc, chế tạo khuôn mẫu, gia công các bộ phận cơ khí yêu cầu độ chính xác cao.
• Thích ứng với công nghệ CNC: Đặc điểm này cho phép dao được sử dụng hiệu quả trong các hệ thống gia công CNC để gia công các chi tiết phức tạp một cách tự động và chính xác.

Lợi ích khi sử dụng dao phay 

Sử dụng dao phay CNC góc có nhiều lợi ích đáng kể trong quá trình gia công và sản xuất. Đầu tiên, đây là công cụ cắt chính xác và hiệu quả, giúp đạt được độ chính xác cao trong quá trình gia công các chi tiết cơ khí. Bởi vì dao phay CNC góc có thể cắt sâu và rộng hơn so với các loại dao phay khác, nó giúp tăng năng suất và tiết kiệm thời gian làm việc. 

Thứ hai, đây là loại dao được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng gia công phức tạp, như gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và các vật liệu khó gia công như kim loại cứng. Điều này giúp nâng cao khả năng linh hoạt và đa dạng hóa trong sản xuất công nghiệp.

Cuối cùng, việc sử dụng dao phay CNC góc cũng giúp gia tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt và giảm chi phí bảo trì do hiệu quả cao trong quá trình gia công. 

Các loại dao phay CNC góc phổ biến trên thị trường

Hiện nay trên thị trường có nhiều loại dao phay được sử dụng phổ biến, mỗi loại phục vụ cho các mục đích gia công khác nhau. Dưới đây là một số loại dao thông dụng nhất:

– Dao phay CNC góc 90 độ: Được sử dụng chủ yếu để phay góc vuông hoặc phay chữ T.

– Dao phay CNC góc 45 độ: Thường được dùng để phay góc nghiêng, phay các đường nghiêng ở các bề mặt.

– Dao phay CNC góc 60 độ: Thường được dùng để phay góc mở hơn so với dao 45 độ, phù hợp cho các ứng dụng đặc biệt.

– Dao phay CNC góc 30 độ: Được sử dụng cho các loại gia công đặc biệt yêu cầu góc phay nhỏ.

– Dao phay CNC góc tiết diện hình tam giác: Thường được sử dụng để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, cần phay góc khuôn khổ rộng.

– Dao phay CNC góc nhiều cạnh: Có nhiều lưỡi cắt hơn để gia công nhanh hơn và mịn hơn.

Xem thêm: Nguyên lý gia công trên máy phay CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục

Ứng dụng thực tế của dao phay

Dao phay CNC góc là một công cụ cắt được sử dụng rộng rãi trong gia công cơ khí và các ngành công nghiệp khác như:

• Gia công bề mặt: Dao phay CNC góc được sử dụng để gia công bề mặt phẳng hoặc bề mặt có hình dạng phức tạp trên các vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ và composite.
• Gia công rãnh và ổ lỗ: Nó có thể được sử dụng để tạo rãnh, ổ lỗ, hoặc đục lỗ trên các chi tiết máy móc.
• Cắt đứt và xẻ rãnh: Được sử dụng để cắt đứt hoặc tạo các xẻ rãnh trên các vật liệu, ví dụ như để làm mỏng hay tạo rãnh dẫn.
• Chế tạo khuôn mẫu và cơ khí chính xác: Trong công nghiệp chế tạo khuôn mẫu và chế tạo cơ khí chính xác, dao phay CNC góc được sử dụng để tạo hình và hoàn thiện các chi tiết với độ chính xác cao.
• Chế tạo đồ gá và thiết bị: Trong ngành công nghiệp sản xuất, loại dao này được sử dụng để chế tạo các đồ gá và thiết bị phục vụ cho các quy trình sản xuất khác nhau.

Cách lựa chọn dao phay phù hợp

Để lựa chọn dao phay CNC góc phù hợp, bạn cần xem xét một số yếu tố sau đây:

Chất liệu làm việc

Tùy vào loại vật liệu cần gia công như kim loại, gỗ, nhựa,…, bạn sẽ chọn dao phay có chất liệu và hình dạng lưỡi cắt phù hợp.

Loại dao phay

Có nhiều loại dao phay như dao phay phẳng, dao phay mặt phẳng, dao phay rãnh, dao phay có cạnh cắt đa phương tiện (multifunction), và mỗi loại có ứng dụng khác nhau. Chọn loại phù hợp với công việc cần thực hiện.

Góc cắt

Góc cắt của dao phay rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất cắt tối ưu. Đối với các vật liệu khác nhau, bạn cần điều chỉnh góc cắt sao cho phù hợp.

Tốc độ cắt và chất liệu dao phay

Đảm bảo rằng dao phay bạn chọn có thể chịu được tốc độ cắt và sự ma sát trong quá trình gia công.

Kích thước và hình dạng

Tùy vào kích thước và hình dạng chi tiết của bề mặt cần gia công để chọn đúng kích cỡ và hình dạng dao phay.

Thương hiệu và chất lượng

Lựa chọn dao phay từ các thương hiệu có uy tín để đảm bảo độ bền và hiệu quả khi sử dụng.

Xem thêm: Tiện trụ mặt ngoài là gì? Những nguyên tắc quan trọng khi thực hiện

Những lỗi thường gặp khi sử dụng dao phay và cách khắc phục

Khi sử dụng dao phay, có một số lỗi thường gặp và cách khắc phục như sau:

Lỗi đường viền không đều:

   – Nguyên nhân: Có thể do dao phay bị mòn không đồng đều, vật liệu nguyên liệu không đồng nhất, hoặc áp suất cắt không đều.

   – Khắc phục: Kiểm tra dao phay, sử dụng dao phay mới hoặc nâng cao chất lượng vật liệu cắt và kiểm tra lại áp suất cắt.

Khoan quá sâu:

   – Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá cao, hoặc dao phay được lắp sai.

   – Khắc phục: Điều chỉnh tốc độ cắt và đảm bảo dao phay được lắp đúng cách.

Tiếng kêu lạ:

   – Nguyên nhân: Dao phay không được gắn chặt hoặc không được nén chặt.

   – Khắc phục: Đảm bảo dao phay được gắn chặt và nén chặt.

Mài sai:

   – Nguyên nhân: Quá trình mài không đúng cách, làm dao phay mòn nhanh hơn.

   – Khắc phục: Đảm bảo quá trình mài được thực hiện đúng kỹ thuật và sử dụng dụng cụ mài phù hợp.

Gây hư hại bề mặt:

   – Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá nhanh hoặc sức ép không đều.

   – Khắc phục: Điều chỉnh tốc độ cắt và áp suất để đảm bảo bề mặt được gia công một cách chính xác.

Dao phay là công cụ cắt quan trọng dùng để tạo nên những sản phẩm chất lượng và đẳng cấp. Việc sử dụng chính xác và hiệu quả dao phay CNC góc không chỉ là vấn đề kỹ thuật mà còn là nghệ thuật, đòi hỏi sự tinh tế và kinh nghiệm của người sử dụng. Mong rằng những thông tin trong bài hữu ích đối với bạn đọc.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• • Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
    354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  • Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
    356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  • Chi Nhánh TLT – Hà Nội
    Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
  • Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
    Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
  • Hotline: 1900.989.906