Nhận tiện gia công chính xác đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất

Nhận tiện gia công là một dịch vụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp cơ khí chính xác, đáp ứng nhu cầu sản xuất các chi tiết với độ chính xác cao. Với sự phát triển của công nghệ và máy móc hiện đại, việc nhận tiện gia công đã trở nên dễ dàng hơn, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Nhận tiện gia công là gì?

Nhận tiện gia công là quá trình thực hiện các công việc gia công cơ khí bằng máy tiện để chế tạo hoặc hoàn thiện các chi tiết, sản phẩm từ nguyên liệu thô như kim loại, nhựa, gỗ,… Trong quá trình này, các chi tiết được lắp vào máy tiện và quay xung quanh trục của chúng, trong khi dao cắt (hoặc dụng cụ tiện) tiếp xúc với bề mặt của chi tiết để cắt bỏ vật liệu không cần thiết, tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn. 

Nhận tiện gia công thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có hình dạng trụ tròn, trục hoặc các chi tiết có mặt tròn xoay. Quá trình này yêu cầu kỹ năng và kinh nghiệm của thợ tiện để đảm bảo độ chính xác cao, đồng thời máy móc hiện đại như máy tiện CNC có thể giúp tăng tốc và tự động hóa quá trình này, nâng cao chất lượng và hiệu suất gia công.

Xem thêm: Dịch vụ gia công tiện CNC theo yêu cầu chất lượng cao, giá rẻ

Lợi ích của việc nhận tiện gia công trong sản xuất

Việc nhận tiện gia công trong sản xuất mang lại nhiều lợi ích đáng kể, đặc biệt trong ngành cơ khí chế tạo, như:

– Tiết kiệm chi phí: Thay vì đầu tư vào máy móc và nhân lực để tự gia công, việc thuê ngoài dịch vụ gia công tiện giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu, bảo trì máy móc và chi phí đào tạo nhân viên.

– Tăng tính linh hoạt: Nhận tiện gia công cho phép doanh nghiệp đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu sản xuất đa dạng, từ sản xuất nhỏ lẻ đến sản xuất hàng loạt mà không cần đầu tư thêm máy móc.

– Nâng cao chất lượng sản phẩm: Các đơn vị gia công chuyên nghiệp thường sở hữu máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên có tay nghề cao, đảm bảo sản phẩm đạt độ chính xác và chất lượng cao nhất.

– Tập trung vào năng lực cốt lõi: Bằng cách thuê ngoài các công đoạn gia công phức tạp, doanh nghiệp có thể tập trung vào các hoạt động cốt lõi như nghiên cứu phát triển sản phẩm, tiếp thị và bán hàng.

– Giảm rủi ro và tăng hiệu quả sản xuất: Các nhà cung cấp dịch vụ gia công chuyên nghiệp có kinh nghiệm và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, giúp giảm thiểu sai sót và rủi ro trong quá trình sản xuất, từ đó tăng hiệu quả và năng suất.

– Khả năng mở rộng sản xuất: Khi có nhu cầu mở rộng sản xuất, việc sử dụng dịch vụ nhận tiện gia công giúp doanh nghiệp đáp ứng kịp thời mà không cần đầu tư lớn vào cơ sở hạ tầng hay máy móc mới.

Quy trình nhận tiện gia công đạt chuẩn

Quy trình nhận tiện gia công đạt chuẩn thường bao gồm các bước sau đây để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của sản phẩm:

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn khách hàng

   – Tiếp nhận yêu cầu gia công từ khách hàng, bao gồm các thông tin như loại vật liệu, kích thước, độ chính xác cần thiết, và số lượng sản phẩm.

   – Tư vấn cho khách hàng về các phương pháp gia công phù hợp, chi phí và thời gian thực hiện.

Bước 2: Thiết kế và phê duyệt bản vẽ kỹ thuật

   – Dựa trên yêu cầu của khách hàng, kỹ thuật viên sẽ thiết kế bản vẽ chi tiết.

   – Bản vẽ này sẽ được khách hàng phê duyệt trước khi tiến hành gia công.

Bước 3: Lập kế hoạch gia công

   – Xác định các công đoạn gia công cụ thể, bao gồm thứ tự thực hiện, công nghệ sử dụng, và thời gian dự kiến.

   – Chuẩn bị máy móc và dụng cụ cần thiết, đảm bảo chúng hoạt động tốt.

Bước 4: Chuẩn bị vật liệu

   – Kiểm tra và chuẩn bị vật liệu theo yêu cầu kỹ thuật.

   – Cắt và định hình sơ bộ (nếu cần) để tối ưu hóa quy trình gia công.

Bước 5: Thực hiện gia công tiện

   – Cài đặt máy tiện CNC hoặc máy tiện cơ truyền thống theo các thông số đã được xác định.

   – Thực hiện quá trình tiện theo đúng bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng

   – Sau khi hoàn thành gia công, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng về kích thước, độ nhẵn bóng, và các yêu cầu khác.

   – Đo kiểm các thông số chính xác bằng các dụng cụ đo lường chuyên dụng (như thước cặp, máy đo 3D, máy đo độ cứng,…).

Bước 7: Hoàn thiện sản phẩm

   – Nếu cần, sản phẩm sẽ được xử lý bề mặt (mài, đánh bóng, xử lý nhiệt, phủ bảo vệ,…).

   – Đảm bảo sản phẩm hoàn thiện đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật.

Bước 8: Giao hàng 

   – Đóng gói sản phẩm một cách an toàn và giao đến khách hàng đúng thời gian cam kết.

   – Cung cấp các dịch vụ hậu mãi như bảo hành, tư vấn kỹ thuật, và hỗ trợ sửa chữa nếu cần.

Xem thêm: Các loại máy phay ngang được sử dụng phổ biến nhất hiện nay

Những loại vật liệu phổ biến khi nhận tiện gia công

Khi thực hiện gia công tiện, các loại vật liệu thường được sử dụng phổ biến bao gồm:

– Thép Carbon: Đây là loại vật liệu thường được sử dụng cho các chi tiết cần độ bền cao. Thép carbon dễ gia công và có khả năng chịu mài mòn tốt.

– Thép hợp kim: Thép hợp kim có chứa các nguyên tố như crôm, molypden, và vanadi, giúp tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn.

– Nhôm: Là loại vật liệu nhẹ, dễ gia công, và có khả năng chống ăn mòn tốt. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, và điện tử.

– Đồng và hợp kim đồng: Đồng có tính dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, nên thường được sử dụng cho các chi tiết yêu cầu cao về dẫn điện hoặc trong các ứng dụng liên quan đến nhiệt.

– Inox (Thép không gỉ): Inox là vật liệu chống ăn mòn rất tốt, đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt. Nó được sử dụng phổ biến trong ngành y tế, thực phẩm, và hóa chất.

– Titan: Đây là vật liệu có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, chống ăn mòn tốt, và chịu nhiệt độ cao. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng không và y tế.

Những vật liệu này được lựa chọn tùy theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng cũng như đặc tính của quá trình gia công.

Những yếu tố ảnh hưởng đến giá nhận tiện gia công

Giá nhận tiện gia công phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

1. Loại vật liệu

Vật liệu gia công có ảnh hưởng lớn đến giá thành của sản phẩm. Vật liệu cứng như thép không gỉ hoặc titan sẽ khó gia công hơn so với nhôm hoặc đồng, dẫn đến chi phí cao hơn.

2. Độ phức tạp của chi tiết

Các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác cao sẽ tốn nhiều thời gian và công sức hơn, do đó chi phí sẽ cao hơn nhiều so với những chi tiết gia công đơn giản. 

3. Số lượng đơn hàng

Số lượng chi tiết cần gia công cũng ảnh hưởng đến giá. Thông thường, số lượng lớn sẽ được hưởng giá ưu đãi hơn do chi phí sản xuất tính trên mỗi đơn vị giảm xuống.

4. Kích thước và trọng lượng

Các chi tiết lớn hoặc nặng đòi hỏi máy móc và công cụ đặc biệt để xử lý, dẫn đến chi phí gia công cao hơn.

5. Máy móc và công nghệ sử dụng

Sử dụng máy tiện CNC hiện đại với độ chính xác cao thường đắt hơn so với các phương pháp truyền thống. Tuy nhiên, CNC lại có thể tiết kiệm thời gian và giảm sai sót, do đó chi phí lâu dài có thể thấp hơn.

6. Thời gian giao hàng

Nếu yêu cầu thời gian giao hàng gấp, chi phí cũng sẽ tăng do cần tăng ca hoặc ưu tiên gia công.

7. Địa điểm gia công

Giá thành gia công có thể khác nhau tùy vào địa điểm. Các khu vực có chi phí lao động và nguyên vật liệu thấp sẽ có giá gia công cạnh tranh hơn.

8. Yêu cầu đặc biệt

Các yêu cầu như xử lý bề mặt đặc biệt, kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng, hoặc đóng gói cẩn thận có thể làm tăng chi phí.

Việc nhận tiện gia công không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất, mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường. Mong rằng, qua những thông tin mà chúng tôi chia sẻ trên đây sẽ giúp bạn biết được thêm về dịch vụ nhận tiện gia công.

Nếu có nhu cầu gia công phay tiện CNC hoặc mua máy CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé, chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp máy CNC và có xưởng sản xuất riêng, chắc chắn sẽ mang lại sự hài lòng cho tất cả khách hàng khi lựa chọn.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Hotline: 1900.98.99.06