Khám phá
Hướng dẫn vận hành máy tiện CNC chi tiết từ A-Z
Vận hành máy tiện CNC là một kỹ năng quan trọng trong ngành cơ khí, đòi hỏi người thợ phải có kiến thức chuyên sâu và kỹ thuật cao. Việc làm chủ quá trình vận hành máy không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, mà còn đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm đầu ra. Đối với những người mới, việc tìm hiểu các bước vận hành máy tiện CNC thường gặp không ít khó khăn.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách vận hành máy tiện nhanh chóng và hiệu quả nhất. Cùng tìm hiểu nhé!
Tầm quan trọng của việc vận hành máy tiện CNC
Việc vận hành máy tiện CNC đóng vai trò vô cùng quan trọng trong ngành công nghiệp cơ khí hiện đại. Máy tiện CNC không chỉ giúp gia công các chi tiết với độ chính xác cao, mà còn đảm bảo sự đồng nhất trong quá trình sản xuất hàng loạt. Điều này giúp giảm thiểu sai sót, tiết kiệm nguyên vật liệu, và tăng năng suất lao động.
Hơn nữa, việc vận hành thành thạo máy tiện CNC còn mở ra cơ hội cải tiến quy trình sản xuất, cho phép doanh nghiệp cạnh tranh tốt hơn trên thị trường quốc tế. Để đạt được hiệu quả tối đa, người vận hành cần phải được đào tạo kỹ lưỡng, hiểu rõ về cách cài đặt, lập trình và bảo trì máy móc, đảm bảo máy hoạt động ổn định và an toàn.
Hướng dẫn các bước vận hành máy tiện CNC chi tiết
Để quá trình vận hành máy tiện CNC diễn ra nhanh chóng và đạt được hiệu quả cao, người đứng máy cần nắm vững các bước vận hành cơ bản sau:
Bước 1: Bật máy tiện CNC
- Tiến hành bật cầu dao điện
- Bật công tắc nguồn máy tiện CNC
- Nhấn nút màu xanh (POWER ON) và chờ khoảng 30 giây đến 1 phút
- Xoay nút tròn màu đỏ (nút dừng khẩn cấp) theo chiều mũi tên trên mặt nút xoay.
Để làm nóng máy tiện CNC từ trạng thái không hoạt động, tiến hành bật trục xoay theo một trong hai hướng. Điều này giúp ngăn chặn sự cố hư hỏng trong quá trình gia công.
Bước 2: Cài đặt máy tiện CNC
Một trong những bước quan trọng trong quá trình vận hành máy tiện CNC chính là khâu cài đặt máy tiện CNC. Trước hết, người dùng cần xoá những chương trình không cần thiết ra để tránh gây lỗi cho mẫu trong quá trình cài đặt.
Người vận hành có thể xoá cài đặt bằng cách: Chọn chế độ EDIT -> Nhấn PROGRAM -> Nhập tên chương trình -> Bấm mũi tên hướng xuống -> Nhấn DELETE.
Khi đã hoàn tất quá trình xoá cài đặt, để cài lệnh mới, chúng ta cần chọn chế độ EDIT -> Nhấn PROGRAM -> Nhập tên chương trình -> Nhấn EOB -> Nhấn INSERT (tên chương trình sẽ hiển thị trên màn hình).
Bước 3: Gắn dao cụ vào kho dao
Bên cạnh việc cài đặt, việc gắn dao cụ vào kho dao cũng là một trong những công việc yêu cầu cao về kinh nghiệm để có thể đảm nhận công việc vận hành máy tiện CNC. Chúng ta sẽ tiến hành gắn dao cụ vào đầu ổ chứa dao hoặc rơvonve tùy theo từng máy. Khi đã hoàn tất việc gá lắp, tiến hành đo kích thước của dao theo phương X, Z, từ mũi dao đến điểm thay dao và nhập vào bộ nhớ.
Đặc biệt, máy tiện CNC có thể dùng nhiều loại dao cho một lần gia công. Vì vậy, chúng ta cần lựa chọn đúng và tiến hành lắp đặt cẩn thận công cụ vào máy.
Lưu ý:
- Tất cả các giá trị đo kích thước của dao đều mang giá trị âm.
- Người vận hành cần lưu ý đến vị trí và thứ tự dao trên mâm dao trong quá trình gia công để tránh sự va chạm giữa máy, mâm cặp và chi tiết.
Bước 4: Đặt phôi vào mâm cặp máy tiện
Việc gá phôi và siết chặt đóng vai trò vô cùng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Đa phần trong máy tiện CNC, phôi sẽ được lắp trên mâm cặp 3 chấu tự định tâm.
Việc để ý đến độ đảo của phôi khi quay trong quá trình gia công là rất quan trọng, vì nếu quá đảo thì người vận hành cần điều chỉnh lại phôi. Bên cạnh đó cũng cần để ý đến áp lực của mâm cặp xem có phù hợp với vật liệu chi tiết không. Nếu bị biến dạng trong quá trình kẹp, cần thực hiện hiệu chỉnh lại kịp thời.
Bước 5: Vận hành máy thông qua bảng điều khiển
Bảng điều khiển được ví như bộ não – nơi lưu trữ các chương trình tiện CNC. Vì vậy, để vận hành máy tiện CNC, chúng ta cần sử dụng tới thành phần quan trọng này. Việc điều khiển là những thao tác quan trọng trong hướng dẫn sử dụng máy tiện mà các chuyên gia thường lưu ý khi chuyển giao công nghệ cho kỹ sư.
Bước 6: Thiết lập điểm gốc phôi
Thông thường, việc xác lập điểm gốc phôi máy tiện CNC được thực hiện như sau:
- Sử dụng nút điều khiển của máy tiện CNC để đưa mâm dao về điểm chuẩn R.
- Lựa chọn chế độ di chuyển bằng tay, đồng thời cho trục chính mang phôi quay.
- Trong trường hợp lựa chọn điểm gốc phôi là X0 và Z0 tại mặt đầu của phôi, ta xác định điểm 0 của X và Z như sau:
- Xác định điểm 0 theo trục X: Sử dụng chế độ handle sao cho dao tiện chạm vào mặt lưng của chi tiết. Sau đó đưa dao theo trục Z ra khỏi chi tiết cần gia công và ghi lại kết quả hiển thị trên máy. Ví dụ: X = -170/34, đo kích thước phôi, ví dụ D = 40mm. Vào OFFSET / OFFSETTING -> Chọn GEOMETRY -> Nhập X40 nhân measure hoặc nhập X = (X hiển thị – D phôi)/ 2 nhân INPUT.
- Xác định điểm 0 theo trục Z: Tương tự, sử dụng chế độ handle cho dao tiến chạm mặt đầu của chi tiết. Khi đã chạm mặt đầu, ghi lại kết quả của trục Z. Ví dụ như Z = -770.34, nhập trực tiếp vào máy. Vào OFFSET / OFFSETTING -> Chọn GEOMETRY -> Nhập Z0 -> Nhấn MEASURE (nếu nhập trực tiếp kết quả của Z thì chỉ cần nhấn INPUT).
Bước 7: Vận hành máy tiện CNC
Tại vị trí EDIT, chọn chương trình cần gia công -> Nhấn nút RESET cho dấu nháy chuyển về đầu chương trình.
- Chuyển sang vị trí MEM -> Nhấn POS để kiểm tra giá trị toạ độ.
- Để chạy chế độ tự động, nhấn nút START
- Chọn SBLK để chạy từng câu lệnh, sau khi máy chạy xong câu lệnh -> Bấm nút START để thực hiện câu lệnh tiếp theo.
- Khi máy đã vận hành ổn định, người đứng máy có thể điều chỉnh tăng nút tốc độ chạy dao nhanh lên từ 25 – 50%.
Vận hành máy tiện CNC với các mã lệnh cơ bản
Vận hành máy tiện CNC yêu cầu người đứng máy cần có kiến thức v ề mã lệnh G-code và M-code cơ bản. Dưới đây là một số mã lệnh thường sử dụng trong quá trình vận hành máy tiện CNC:
1. Mã lệnh G-code cơ bản
– G00: Di chuyển dao cắt nhanh đến vị trí chỉ định mà không cắt.
– G01: Di chuyển dao cắt với tốc độ cắt (có cắt).
– G02: Quay cung tròn theo chiều kim đồng hồ.
– G03: Quay cung tròn ngược chiều kim đồng hồ.
– G04: Dừng tạm thời (dùng để tạm dừng một khoảng thời gian ngắn).
– G28: Di chuyển về vị trí zero máy (home).
– G40: Hủy bù trừ bán kính dao.
– G41: Bù trừ bán kính dao trái.
– G42: Bù trừ bán kính dao phải.
– G90: Lệnh tuyệt đối (di chuyển đến tọa độ chỉ định).
– G91: Lệnh tương đối (di chuyển theo khoảng cách tương đối từ vị trí hiện tại).
Xem thêm: Dao phay lăn răng là gì? – Ưu điểm, phân loại và ứng dụng
2. Mã lệnh M-code cơ bản
– M00: Dừng chương trình tạm thời (phải bấm nút để tiếp tục).
– M01: Dừng chương trình tạm thời có điều kiện (chỉ dừng khi bật tùy chọn).
– M02: Kết thúc chương trình.
– M03: Quay trục chính theo chiều kim đồng hồ.
– M04: Quay trục chính ngược chiều kim đồng hồ.
– M05: Dừng quay trục chính.
– M06: Thay dao tự động.
– M08: Bật dung dịch làm mát.
– M09: Tắt dung dịch làm mát.
– M30: Kết thúc chương trình và quay lại đầu chương trình.
Những lưu ý khi vận hành máy tiện CNC
Vận hành máy tiện CNC đòi hỏi người điều khiển phải tuân thủ một số quy tắc và lưu ý quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả sản xuất. Dưới đây là những điểm cần lưu ý khi vận hành máy tiện CNC:
Kiểm tra máy móc trước khi vận hành
– Kiểm tra độ chính xác: Đảm bảo máy đã được căn chỉnh chính xác và không có bất kỳ sự cố nào về cơ khí.
– Kiểm tra dầu bôi trơn: Đảm bảo rằng các bộ phận cần bôi trơn đã được bôi đầy đủ dầu mỡ.
– Kiểm tra các kết nối: Kiểm tra các dây cáp, kết nối điện và các đầu nối để tránh hiện tượng lỏng lẻo hoặc hỏng hóc.
Lập trình chính xác
– Nhập đúng thông số: Đảm bảo rằng các thông số đầu vào như tốc độ quay, tốc độ tiến dao, và độ sâu cắt được lập trình chính xác.
– Kiểm tra chương trình: Chạy thử chương trình không tải để kiểm tra các lỗi trước khi gia công thực tế.
Bảo đảm an toàn lao động
– Sử dụng bảo hộ lao động: Đeo kính bảo hộ, găng tay, và quần áo bảo hộ thích hợp khi làm việc.
– Giữ khoảng cách an toàn: Tránh đứng quá gần máy trong quá trình máy hoạt động.
– Tắt máy khi có sự cố: Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, ngay lập tức tắt máy và kiểm tra lại.
Xem thêm: Tìm hiểu các loại đồ gá được sử dụng phổ biến nhất hiện nay
Kiểm soát chất lượng
– Giám sát quá trình gia công: Liên tục theo dõi và kiểm tra sản phẩm trong quá trình gia công để đảm bảo chất lượng đầu ra.
– Đo đạc chính xác: Sử dụng các công cụ đo lường để kiểm tra kích thước và hình dạng của sản phẩm sau khi gia công.
Bảo trì máy định kỳ
– Vệ sinh máy móc: Thường xuyên làm sạch máy để loại bỏ phoi và các tạp chất.
– Bảo dưỡng định kỳ: Tuân thủ lịch bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định.
Để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao và tiết kiệm thời gian, việc vận hành máy tiện CNC đúng cách là yếu tố quan trọng hàng đầu. Kỹ thuật viên không chỉ cần nắm vững quy trình mà còn phải luôn cập nhật các kiến thức mới để khai thác tối đa công suất của máy, từ đó đem lại hiệu quả tối ưu cho sản xuất. Mong rằng những kiến thức trong bài hữu ích đối với bạn đọc.
Nếu đang có nhu cầu đầu tư máy tiện CNC chính hãng chất lượng cao, giá tốt hãy liên hệ ngay với TULOCTECH. Chúng tôi sở hữu tổng kho máy tiện với đa dạng kích thước và thông số phù hợp với mọi nguyên công tiện của khách hàng. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất!
CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội - Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota) - Hotline: 1900.989.906
