12 lỗi thường gặp trong gia công CNC – Cách nhận biết và xử lý

Lỗi thường gặp trong gia công CNC rất nhiều và bất kỳ lỗi nào cũng đều gây ảnh hưởng đến khả năng gia công vận hành của máy. Nếu không được khắc phục lỗi kịp thời, thậm chí còn có thể khiến máy ngừng đột ngột, gián đoạn quy trình sản xuất. Cùng TULOCTECH tìm hiểu 12 lỗi thường gặp trong gia công CNC và cách khắc phục nhé!

12 lỗi thường gặp trong gia công CNC bạn cần biết

Sử dụng máy CNC để phục vụ gia công sản xuất hàng loạt được nhiều doanh nghiệp ưa chuộng chọn lựa. Không chỉ giúp đảm bảo độ chính xác mà còn giúp nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp, nhất là khi xu hướng gia công tự động hoá ngày càng phát triển.

Tuy nhiên, máy CNC sau một thời gian vận hành hoặc dù chỉ mới đi vào sản xuất không bao lâu nhưng do nhiều yếu tố khách quan nên xảy ra sai sót, phát sinh sự cố về kỹ thuật gây ảnh hưởng đến hiệu suất chung. Dưới đây là 10 lỗi thường gặp trong gia công CNC nhất:

1. Máy CNC dừng đột ngột

Đây là tình trạng rất phổ biến, máy CNC đang chạy hoạt động bình thường thì ngưng đột ngột, xảy ra do rất nhiều nguyên nhân như:

• Máy tính điều khiển máy CNC bị tắt đột ngột, do cài đặt chế độ Sleep hoặc Hibernate tự động nhưng không có cảnh báo trước.
• Card điều khiển hoặc các vấn đề trong hệ thống phần cứng bị lỗi, mất kết nối.
• Các kết nối ngoại vi như USB, bàn phím, chuột, cổng COM… có thể phát sinh lỗi tín hiệu hoặc hư hỏng.

Hướng xử lý: 

• Tắt chế độ Sleep (chế độ ngủ) và Hibernate (chế độ ngủ đông), nếu có cài đặt phải tránh thời gian máy đang hoạt động.
• Kiểm tra card điều khiển máy CNC hoặc thay thế card điều khiển khi cần thiết.
• Kiểm tra các kết nối ngoại vi, kết nối bàn phím, chuột… đảm bảo các dây cáp chắc chắn, không bị đứt hay có dấu hiệu mài mòn. 

2. Lỗi driver

Nguyên nhân:

• Lỗi driver bị quá nhiệt, linh kiện hao mòn hoặc nguồn áp suất điện không ổn định
• Dây dẫn giữa driver và động cơ phát sinh hư hỏng, giảm khả năng tiếp xúc
• Bộ phận con trượt hoặc ray dẫn bị kẹt do thiếu dầu bôi trơn hoặc bụi bẩn

Cách xử lý:

• Thay mới driver nếu kiểm tra thấy hư hỏng hoặc không còn đáp ứng hiệu suất gia công
• Trường hợp phát hiện dây dẫn hư hỏng hoặc tiếp xúc kém, hãy thay mới càng sớm càng tốt
• Thường xuyên vệ sinh, bôi trơn ray dẫn hoặc con trượt, thay mới linh kiện mòn nếu cần.

3. Trục chính máy CNC không hoạt động hoặc hoạt động kém

Nguyên nhân:

• Nguồn điện cung cấp cho trục chính không đảm bảo tính ổn định
• Kết nối giữa card điều khiển và trục chính không đủ chắc chắn, lỏng lẻo hoặc bị hư hại
• Trục chính phát sinh hư hỏng do vận hành liên tục lâu ngày, phát sinh quá tải

Hướng xử lý:

• Kiểm tra nguồn điện, ổ cắm, biến áp để đảm bảo nguồn điện áp luôn ổn định trong yêu cầu cho phép
• Kiểm tra hệ thống dây dẫn và card điều khiển để đảm bảo kết nối chắc chắn
• Trường hợp trục chính đã bị hư hỏng các linh kiện như roto, cuộn dây, ổ bi, phải sửa chữa hoặc thay mới ngay lập tức với bằng các loại linh kiện chính hãng.

ĐỪNG BỎ QUA: Dịch Vụ Sửa Chữa Máy CNC Ở Củ Chi Hiệu Quả, Chuyên Nghiệp

4. Trục máy không di chuyển

Nguyên nhân:

• Các card điều khiển hoặc driver liên quan bị mất kết nối hoặc phát sinh lỗi bất thường
• Phần mềm điều khiển hoặc driver của trục không tương thích hoặc bị lỗi
• Trục bị kẹt khó di chuyển vì có vật cản, bụi bẩn hoặc thiếu dầu bôi trơn.

Hướng xử lý:

• Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống dây dẫn, card, kết nối giữa driver và trục
• Cập nhật drivers và phần mềm mới để điều khiển mượt mà quy trình gia công
• Vệ sinh, bôi trơn ray trượt và phải đảm bảo loại bỏ vật cản đảm bảo trục di chuyển thuận lợi.

5. Máy CNC mất gốc tọa độ – Lỗi thường gặp trong gia công CNC

Nguyên nhân:

• Cảm biến gốc, bộ giới hạn hành trình bị hỏng hoặc lỏng.
• Dây nối đất máy chưa thực hiện đúng, gây nhiễu tín hiệu.
• Máy chưa được thiết lập gốc khi khởi động hoặc sau mất điện.

Hướng xử lý:

• Kiểm tra và thay thế cảm biến hành trình nếu phát hiện bị lỗi.
• Đảm bảo máy được nối đất đúng tiêu chuẩn, không bị lỏng hoặc ăn mòn.
• Luôn đưa máy về gốc tọa độ khi khởi động để đảm bảo định vị đúng trong quá trình gia công.

6. Mũi dao bị gãy ở phần cổ dao

Nguyên nhân:

• Đầu kẹp dao mòn hoặc độ kẹp không chắc chắn, dẫn đến tình trạng dao lỏng lẻo, lắc mạnh khi gia công cắt gọt
• Chọn dao không phù hợp với vật liệu hoặc chế độ cắt với tốc độ quá cao
• Điều chỉnh thông số cắt với quá nhiều bước tiến dao hoặc tốc độ quay quá cao.

Hướng xử lý:

• Thay đầu kẹp dao chất lượng cao, đảm bảo kẹp chặt và đúng kích thước.
• Chọn đúng loại dao, đúng vật liệu và kiểm tra độ sắc của dao.
• Điều chỉnh lại chế độ cắt để phù hợp với loại vật liệu và máy.

7. Hệ thống bơm làm mát không hoạt động

Nguyên nhân:

• Nguồn điện cấp cho hệ thống bơm làm mát bị hư hỏng, đứt cầu chì hoặc hệ thống điện bị lỗi.
• Dây dẫn hoặc van cấp nước, hệ thống dẫn nước làm mát bị tắc hoặc kém.

Hướng xử lý:

• Kiểm tra nguồn điện, cầu chì, và thay thế nếu cần.
• Vệ sinh hệ thống dẫn nước, ống dẫn, van, đảm bảo luồng nước làm mát lưu thông tốt.
• Kiểm tra máy lạnh hoặc hệ thống làm mát để đảm bảo nhiệt độ máy luôn trong giới hạn an toàn.

8. Máy CNC bị rò rỉ điện – Lỗi thường gặp trong gia công CNC

Nguyên nhân:

• Dây điện bị lộ, hở dây cách điện, nối đất không tốt.
• Các linh kiện điện tử bị ẩm hoặc bị ăn mòn.
• Sự cố cách điện trong bảng điện, biến tần, hoặc motor.

Hướng xử lý:

• Ngắt nguồn điện, kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, thay dây điện nếu bị hư hỏng.
• Làm sạch, sấy khô các bộ phận bị ẩm, sử dụng vật liệu chống ẩm, chống ăn mòn.
• Kiểm tra và đảm bảo nối đất tốt; nếu cần, lắp lại đất hoặc cải tiến hệ thống nối đất.

9. Lỗi phần mềm điều khiển máy CNC

Nguyên nhân:

• Phần mềm điều khiển bị lỗi phiên bản, không tương thích hoặc bị nhiễm virus.
• Người vận hành nhập sai dữ liệu, sử dụng tập tin chương trình có lỗi.
• Vi mạch điều khiển bị hỏng hoặc board lỗi phần cứng liên quan.

Hướng xử lý:

• Cập nhật phần mềm hoạt động mới nhất từ nhà sản xuất.
• Dùng phần mềm chống virus, kiểm tra mã nguồn lập trình/ G-code để đảm bảo không có lỗi.
• Kiểm tra board mạch nếu có dấu hiệu hỏng, gọi kỹ thuật sửa chữa hoặc thay linh kiện.

10. Không mở được phần mềm NC Studio

Nguyên nhân:

• Kết nối giữa phần mềm và driver/tài nguyên hệ thống bị lỗi.
• Phiên bản driver đã quá cũ, không tương thích.
• Lỗi từ hệ điều hành, phần mềm trung gian (middleware) hoặc xung đột phần mềm.

Hướng xử lý:

• Kiểm tra lại cáp kết nối, cổng giao tiếp và đảm bảo driver được cài chính xác.
• Cập nhật driver và phiên bản NC Studio mới nhất.
• Nếu có xung đột phần mềm, thử gỡ bỏ phiên bản cũ, cài lại từ đầu.

11. Lỗi đồ gá – Lỗi thường gặp trong gia công CNC

Nguyên nhân:

Tác dụng của đồ gá là làm cho phôi có hướng chính xác tương đương với dụng cụ và máy công cụ, do đó sai số hình học của đồ gá có ảnh hưởng lớn đến sai số gia công CNC (đặc biệt là sai số định hướng).

• Áp suất khí nén hoặc thuỷ lực không đủ mạnh, không cung cấp đủ lực để giữ chặt chi tiết.
• Định vị chi tiết sai vị trí trên đồ gá gây sai lệch trong quá trình gia công.
• Bề mặt gá phôi không sạch sẽ, nhiều bụi bẩn, tạp chất, cặn dầu…

Hướng xử lý:

• Kiểm tra toàn bộ hệ thống gá đặt, kết hợp điều chỉnh áp suất khí nén, thuỷ lực phù hợp.
• Định vị chi tiết chính xác trên đồ gá, đảm bảo cố định chắc chắn trước khi gia công.
• Vệ sinh đồ gá sạch sẽ, loại bỏ tạp chất, cặn dầu giữa chi tiết với bề mặt tiếp xúc.
• Bôi trơn đầy đủ cho các bộ phận của đồ gá để đảm bảo máy móc chuyển động trơn tru.

12. Lỗi đo lường khiến sản phẩm không đạt kích thước

Nguyên nhân:

• Thông số về Parameter bị thay đổi hoặc sai sót lớn
• Các sai lệch cơ khí như lệch máy, vitme, thanh trượt, mòn đầu kẹp dao… hoặc thiếu calibration.

Hướng xử lý:

• Kiểm tra và so sánh thông số Parameter đang sử dụng với thông số chính xác từ nhà sản xuất và tiến hành điều chỉnh nếu cần thiết
• Kiểm tra các bộ phận cơ khí máy CNC như vitme, ray dẫn, đầu kẹp dao, tiến hành thay thế nếu phát hiện bị hư hỏng, mài mòn quá mức
• Định kỳ kiểm tra máy CNC và hiệu chuẩn máy đúng kỹ thuật, đảm bảo máy vận hành ổn định và chính xác kích thước.

XEM NGAY: Top 10 máy phay CNC hiện đại nhất

TULOCTECH – Đơn vị chuyên sửa chữa các lỗi thường gặp trong gia công CNC

Bất kỳ máy CNC nào cũng đều sẽ gặp lỗi trong quá trình gia công, điều quan trọng chính là bạn phát hiện sớm tìm ra nguyên nhân và xử lý khắc phục đúng cách để không làm ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.

Với những lỗi cơ bản có thể sửa chữa, hãy thực hiện nhanh chóng càng sớm càng tốt. Đồng thời, thực hiện bảo trì định kỳ bao gồm vệ sinh, bôi trơn, kiểm tra điện, kiểm tra phần mềm. Đồng thời, đào tạo đội ngũ vận hành nắm bắt nhanh chóng các lỗi nhỏ.

Còn đối với các lỗi lớn vượt ngoài khả năng xử lý, tốt nhất nên liên hệ với các đơn vị chuyên nghiệp như TULOCTECH để được hỗ trợ kỹ thuật nhanh, chuẩn xác và chuyên nghiệp. TULOCTECH tự hào là đơn vị cung cấp dịch vụ sửa chữa và kiểm tra bảo dưỡng máy CNC chuyên nghiệp, hiệu quả.

Liên hệ ngay với TULOCTECH theo thông tin sau để được hỗ trợ nhanh chóng và tốt nhất:

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
• Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
•  Hotline: 1900.98.99.06