Quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC đơn giản, dễ thực hiện

Quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC là một trong những bước quan trọng không thể bỏ qua khi vận hành máy CNC. Việc vệ sinh và bảo dưỡng máy tiện định kỳ sau một thời gian sử dụng sẽ giúp máy vận hành ổn định, bền bỉ và hiệu suất lâu dài, đem lại lợi nhuận sản xuất bền vững cho doanh nghiệp. Vậy quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC được thực hiện như thế nào? Tham khảo ngay bài viết dưới đây của TULOCTECH!

Lợi ích của việc bảo dưỡng máy tiện CNC

Máy tiện CNC là thiết bị tự động hoá có khả năng gia công tự động, liên tục với tần suất cao, đáp ứng các tiêu chí về độ chính xác kích thước, biên dạng và số lượng hàng loạt. Nhờ có máy tiện CNC mà hệ thống dây chuyền sản xuất được nâng cấp và mở rộng, đáp ứng các tiêu chí khắt khe về chất lượng sản phẩm, khẳng định năng lực và vị thế cạnh tranh trên thị trường.

Tuy nhiên, máy tiện CNC sau một thời gian dài sử dụng sẽ dễ gặp phải các lỗi sự cố liên quan đến cấu tạo hoặc hệ thống điều khiển vận hành. Và một trong những nguyên nhân chính là do không được bảo dưỡng định kỳ. Việc không bảo dưỡng định kỳ máy tiện CNC sẽ khiến các bộ phận linh kiện cơ khí như trục chính, hệ thống băng bi, vítme, ray trượt hoặc hệ thống thuỷ lực bị mài mòn nhanh chóng. Hậu quả gây sai số gia công và giảm chất lượng sản phẩm.

Ngược lại, nếu thực hiện bảo dưỡng máy tiện CNC định kỳ sẽ giúp đạt được các lợi ích tuyệt vời sau đây:

• Kéo dài tuổi thọ máy: Tuân thủ quy trình bảo dưỡng máy CNC từ bước kiểm tra cho đến vệ sinh các bộ phận quan trọng, giúp máy CNC duy trì khả năng vận hành hiệu suất, hoạt động bền bỉ và tối ưu. Tránh được tình trạng phát sinh sự cố như nghẹt bụi, khô dầu hoặc lệch trục, lệch dao…
• Phát hiện sớm các lỗi tiềm ẩn: Việc thực hiện bảo dưỡng định kỳ còn giúp phát hiện sớm các lỗi kỹ thuật tiềm ẩn. Một số lỗi nhỏ dễ xảy ra như rung trục chính, sai số gia công do lỗi đài dao, rò rỉ dầu… Khi vừa phát hiện và tiến hành xử lý sẽ giúp khắc phục ngay, không làm ảnh hưởng quá nhiều đến quá trình gia công.
• Duy trì độ chính xác gia công: Máy tiện CNC gia công chính xác là yếu tố hàng đầu quyết định chất lượng sản phẩm và uy tín thương hiệu. Việc tuân thủ quy trình bảo dưỡng định kỳ máy tiện CNC sẽ giúp máy duy trì độ chính xác khi gia công, đảm bảo chi tiết đạt dung sai trong mức cho phép, bề mặt mịn màng và kích thước chính xác.
• Tiết kiệm chi phí vận hành: Việc bảo dưỡng đúng quy trình còn giúp đảm bảo dây chuyền sản xuất vận hành ổn định, tối ưu chi phí. Hoặc khi cần phải sửa chữa thì cũng không cần phải thay thế toàn bộ linh kiện hư hỏng, thay vào đó chỉ cần thay mới những bộ phận bị hao mòn. Nhờ đó, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành và sản xuất nói chung.

XEM NGAY: Các gói dịch vụ kiểm tra và bảo dưỡng máy CNC tại TULOCTECH

Hướng dẫn quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC từ A-Z

Tuân thủ quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC dưới đây và thực hiện đúng kỹ thuật để đạt được hiệu quả tốt nhất:

Bước 1: Công đoạn chuẩn bị trước khi bảo dưỡng

Để quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC diễn ra suôn sẻ, KTV cần phải đảm bảo máy đã được tắt đúng kỹ thuật, ngắt nguồn điện, khoá an toàn và đã dừng hoàn toàn. Sau đó, chuẩn bị một số vật dụng cần thiết để thực hiện vệ sinh bảo dưỡng như dung dịch vệ sinh chuyên dụng, dầu mỡ bôi trơn, các thiết bị đo kiểm như đồng hồ so, panme, tua vít, cờ lê chuyên dụng…

Kết hợp đánh giá lại hồ sơ ghi chú và báo cáo vận hành của máy để biết thời gian chạy máy, số giờ quay trục chính cũng như lịch bảo dưỡng mới nhất. Điều này sẽ hỗ trợ quá trình kiểm tra đạt hiệu quả cao hơn.

Bước 2: Vệ sinh làm sạch tổng thể bề mặt máy 

• Sử dụng khăn mềm và dung dịch vệ sinh chuyên dụng/ khí nén để lau sạch toàn bộ bề mặt máy từ ngoài vào trong, kết hợp loại bỏ phoi, dầu thừa, bụi kim loại bám trên bề mặt cũng như tích tụ trong các khe dẫn hướng. Ngoài ra, chú ý khu vực bàn làm việc, tấm che đậy ray trượt, hộp số…  và lau sạch, vì đây là những vị trí dễ tích tụ phoi nhất và gây ra hiện tượng kẹt chuyển động.
• Sau khi vệ sinh xong, tiến hành kiểm tra tình trạng ngoại quan máy như bulong, ốc vít, hệ thống dây cáp điện, các khớp nối, đầu nối cảm biến. Nếu phát hiện dây lỏng lẻo hoặc có dấu hiệu nứt gãy, cần siết lại với lực vừa đủ, hoặc nếu hư hỏng nghiêm trọng thì thay ngay để đảm bảo an toàn khi vận hành máy.

Bước 3: Kiểm tra hệ thống cơ khí

Trong quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC thì đây là bước rất quan trọng. Người vận hành cần kiểm tra đầy đủ và kỹ lưỡng các chi tiết sau đây:

• Trục chính: Sử dụng các thiết bị đo kiểm chuyên dụng để kiểm tra độ rung, độ đảo và độ trơn của vòng bi… Nếu phát hiện sai số, phát ra âm thanh lạ hoặc rung bất thường khi gia công, hãy tiến hành bôi trơn lại và cân chỉnh phù hợp.
• Hệ thống ray trượt & vitme bi: Hệ thống này rất dễ bị hao mòn nếu không được bảo dưỡng định kỳ. Hãy tiến hành đo độ rơ, vệ sinh sạch sẽ, bôi dầu định kỳ để tránh gây mòn và đảm bảo máy chuyển động êm ái.
• Bàn làm việc: Kiểm tra bàn làm việc có chuyển động theo đúng các trục X/Z hay không, chuyển động có mượt mà không hay có xảy ra tình trạng rung lắc hay không.
• Mâm cặp và kẹp phôi: Thực hiện vệ sinh hệ thống gá kẹp phôi, mâm cặp sạch sẽ, kiểm tra đánh giá lực kẹp có ổn định hay không, đảm bảo độ đồng tâm cũng như khả năng giữ phôi chắc chắc.

Bước 4: Kiểm tra hệ thống điện và bảng điều khiển CNC

• Kiểm tra màn hình điều khiển CNC, công tắc khởi động, các nút bấm chức năng xem có hoạt động bình thường hay không, yêu cầu phải phản hồi nhanh và không bị delay
• Kiểm tra tủ điện và lau sạch bụi bẩn, đảm bảo hệ thống rơ-le, cầu chì… đều hoạt động bình thường
• Kiểm tra động cơ servo có vấn đề gì hay không bằng cách theo dõi dòng điện, kết nối cáp encoder…

Bước 5: Kiểm tra hệ thống bôi trơn và làm mát của máy tiện CNC

• Kiểm tra lượng dầu trong bể chứa dầu, kết hợp vệ sinh hệ thống lọc dầu và thêm dầu mới, hoặc thay dầu nếu dầu có dấu hiệu lắng đọng nhiều tạp chất, đổi màu
• Kiểm tra đường ống dẫn dầu xem có bị rò rỉ hay không, kết hợp tra dầu bôi trơn vào các điểm quan trọng đầy đủ
• Đối với hệ thống làm mát phải được thường xuyên thay mới dung dịch cần thay dung dịch cũ, vệ sinh bể chứa, kiểm tra ống dẫn, ống bơm… Việc này giúp ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn và nâng cao hiệu suất làm mát khi thực hiện gia côn tiện tốc độ cao.

Bước 6: Căn chỉnh độ chính xác sau khi hoàn thành bảo dưỡng

Sau khi hoàn tất các bước trên, KTV cần phải dùng các thiết bị đo kiểm chuyên dụng như thước kiểm, đồng hồ so để tiến hành đo độ vuông góc giữa các trục, độ song song và độ đồng tâm của mâm cặp. Nếu phát hiện sai lệch vượt khỏi giới hạn cho phép, cần phải cân chỉnh lại để đảm bảo duy trì độ chính xác trong gia công.

ĐỪNG BỎ QUA: Dịch vụ bảo dưỡng máy CNC TPHCM nhanh chóng, hiệu quả

TULOCTECH – Đơn vị bảo dưỡng và sửa chữa máy tiện CNC uy tín, hiệu quả

Là nhà phân phối độc quyền máy CNC Taikan tại Việt Nam, TULOCTECH không chỉ cung cấp đa dạng các dòng máy tiện CNC chất lượng cao, giá cạnh tranh mà còn luôn hỗ trợ đồng hành khách hàng trong dịch vụ bảo dưỡngm sửa chữa máy CNC. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí chính xác, sở hữu đội ngũ KTV CNC có chuyên môn cao, giàu kinh nghiệm và tận tâm, chuyên nghiệp, đảm bảo mang lại cho Quý khách hàng dịch vụ bảo dưỡng, sửa chữa hiệu quả cao và đáng tin cậy.

Một số dịch vụ bảo dưỡng & sửa chữa do TULOCTECH cung cấp bao gồm:

• Bảo dưỡng định kỳ máy tiện, máy phay CNC Taikan và các thương hiệu khác
• Cân chỉnh trục chính, ray trượt… bằng thiết bị đo hiện đại
• Thay thế linh kiện chính hãng, cân chỉnh và phục hồi độ chính xác gia công
• Tư vấn nâng cấp và cải tiến hệ thống điều khiển CNC, servo…

Quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC không chỉ đơn thuần là công việc kỹ thuật thông thường, mà còn là một trong những bước quan trọng trong quá trình gia công sản xuất bằng thiết bị tự động hoá. Chỉ cần tuân thủ thực hiện bảo dưỡng đúng kỹ thuật, đúng thời điểm sẽ giúp máy vận hành bền bỉ, giảm thiểu tình trạng hư hỏng và duy trì chất lượng gia công sản xuất ổn định lâu dài.

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT MTV TÚ LỘC 

• Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
• Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
•  Hotline: 1900.98.99.06