Gia công tiện là một trong những kỹ thuật cắt gọt kim loại để tạo hình chi tiết, sản phẩm theo yêu cầu được ứng dụng phổ biến trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Phương pháp này có khả năng tạo ra các chi tiết dạng tròn xoay với độ chính xác cao, đảm bảo năng suất tổng thể trong các dây chuyền sản xuất cơ khí hiện đại. Phương pháp này phù hợp trong sản xuất các linh kiện như phụ tùng ô tô, trục truyền động cho đến các chi tiết công nghiệp với độ hoàn thiện cao, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe.
Gia công tiện là gì?

Gia công tiện là phương pháp cắt gọt kim loại sử dụng dao tiện để loại bỏ vật liệu thừa, tạo ra các chi tiết dạng tròn xoay có kích thước đúng theo yêu cầu kỹ thuật. Trong quá trình gia công, phôi sẽ chuyển động quay quanh trục chính, trong khi dao tiện di chuyển theo phương ngang hoặc dọc để cắt gọt loại bỏ vật liệuu. Đây là phương pháp được sử dụng phổ biến trong gia công cơ khí chính xác, cũng được xem là nền tảng của các lĩnh vực sản xuất công nghiệp nặng.
Có 2 hình thức chính đó là gia công cơ và gia công CNC. Trong đó, gia công bằng máy tiện cơ thực chất là gia công thủ công, toàn bộ quá trình đều được điều chỉnh và thiết lập bằng tay, còn phương pháp gia công trên thiết bị máy tiện CNC vận hành tự động, không có sự can thiệp quá nhiều của con người. Gia công CNC sở hữu nhiều lợi thế và ưu điểm hơn, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt hoặc đòi hỏi độ chính xác cao, nên phương pháp này dần trở thành tiêu chuẩn của ngành.
Với sự phát triển hiện đại của công nghệ, máy tiện CNC tích hợp các hệ điều khiển tự động như FANUC hoặc Mitsubishi, cho phép quá trình gia công đạt độ chính xác ổn định và giảm tối đa sai số. Gia công sản xuất trên tiện CNC phù hợp ứng dụng trong nhiều nhu cầu gia công như tiện ren, tiện côn, tiện mặt đầu, tiện lỗ, tiện định hình… Là sự lựa chọn lý tưởng cho các ngành nghề như sản xuất thiết bị công nghiệp, sản phẩm linh kiện cơ khí và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.
XEM THÊM: Tìm hiểu gia công tiện CNC ở TPHCM & Quy trình gia công chi tiết
Ưu điểm của gia công tiện là gì?
Gia công trên máy tiện CNC là một trong những phương pháp nổi bật với nhiều thế mạnh như:
1. Độ chính xác cao
Gia công trên máy tiện CNC có khả năng đạt độ chính xác cao trong quá trình tạo ra các chi tiết dạng tròn. Nhờ các thông số về độ tròn, độ đồng tâm và độ nhẵn bề mặt sau tiện đều đáp ứng tốt các yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Đảm bảo các sản phẩm đầu ra đạt độ ổn định cao khi đưa vào sử dụng trong thực tế.
2. Tính linh hoạt cao
Gia công trên máy tiện CNC có tính linh hoạt cao, phù hợp với đa dạng các loại vật liệu như sắt, thép, inox, nhôm, đồng, hợp kim… Nhờ thế mạnh này mà hầu hết các xưởng gia công cơ khí có nhu cầu gia công đa dạng sản phẩm mà không cần phải sử dụng nhiều máy móc phức tạp khác. Đồng thời, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu cho doanh nghiệp.
3. Tốc độ gia công cao
Với thiết kế tối ưu về tốc độ trục chính, gia công trên máy tiện CNC hiện đại giúp nâng cao năng suất hiệu quả, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt. Đối với nhiều doanh nghiệp, phương pháp này là giải pháp tối ưu nhất để giảm chi phí và rút ngắn quy trình sản xuất.
4. Tính ổn định
Một ưu điểm khác của gia công trên máy tiện CNC chính là sự ổn định và độ cứng vững của máy, giúp quá trình gia công giảm thiểu rung lắc, đảm bảo chất lượng bề mặt chi tiết mịn, đẹp. So sánh với các phương pháp gia công cắt gọt khác, tiện đem lại độ bóng đẹp cao và ít sai số hơn. Nhờ đó giúp giảm thiểu thời gian gia công xử lý chi tiết, nâng cao hiệu suất tổng thể.
Các phương pháp gia công tiện phổ biến nhất hiện nay

Hiện nay, có nhiều phương pháp gia công trên máy tiện CNC được áp dụng, tuỳ thep nhu cầu của từng đơn vị cũng như yêu cầu kỹ thuật của từng loại chi tiết. Dưới đây là những phương pháp phổ biến nhất:
Tiện trụ ngoài
Tiện trụ ngoài là phương pháp cơ bản, dùng để tạo ra các chi tiết hình trụ với nhiều kích thước đường kính khác nhau. Các chi tiết tiện trụ ngoài được sử dụng rộng rãi trong sản xuất trục, ống lót, bạc đạn cùng nhiều loại chi tiết công nghiệp khác…
Tiện trụ trong
Phương pháp này còn được gọi là tiện lỗ, cho phép mở rộng hoặc hoàn thiện kích thước bên trong của chi tiết. Đối với các chi tiết cần có kích thước lỗ như bạc đỡ, trục rỗng, chi tiết truyền động…, thì tiện trụ trong là bước quan trọng để đảm bảo yêu cầu độ chính xác.
Tiện mặt đầu
Tiện mặt đầu là phương pháp giúp làm phẳng mịn bề mặt của phôi, tạo nền tảng chuẩn bị cho các bước gia công tiếp theo. Đây là công đoạn quan trọng thường xuất hiện trong gia công sản xuất các chi tiết như mặt bích, đế linh kiện và các sản phẩm yêu cầu mặt phẳng chuẩn xác.
Tiện ren
Tiện ren là kỹ thuật phức tạp đòi hỏi sự ổn định và độ chính xác cao. Máy tiện CNC giúp tạo ren ngoài và ren trong với độ sắc nét tuyệt đối. Phương pháp tiện ren thường được sử dụng trong ngành cơ khí chế tạo máy và chế tạo phụ kiện công nghiệp.
Tiện côn
Tiện côn dùng để tạo các chi tiết có dạng thu nhỏ dần theo chiều dài như chốt côn, bạc côn hay trục truyền động. Phương pháp này thường yêu cầu độ chính xác cao và khả năng điều khiển dao tiện linh hoạt.
Tiện định hình
Đây là phương pháp gia công trên máy tiện tạo ra biên dạng phức tạp theo hình dạng được lập trình sẵn. Máy tiện CNC là thiết bị phù hợp nhất để thực hiện vì yêu cầu độ chính xác cao.
Nhu cầu gia công tiện CNC trên toàn quốc
Nhu cầu gia công trên máy tiện CNC tại thị trường Việt Nam ngay càng tăng cao do sự phát triển vượt trội của ngành công nghiệp sản xuất, chế tạo và đặc biệt là dịch vụ xuất khẩu các chi tiết tiện chất lượng cao. Một số lĩnh vực công nghiệp thường ứng dụng như gia công linh kiện xe máy, phụ tùng ô tô, thiết bị công nghiệp, đồ gia dụng và thiết bị y tế đều cần số lượng lớn chi tiết dạng tròn với độ chính xác cao.
Chính điều này kéo theo nhu cầu gia công trên máy tiện CNC ngày càng phát triển phổ biến, nhất là ở các khu công nghiệp lớn như Hà Nội, Bắc Ninh, Hải Phòng, Bình Dương, Đồng Nai…, hầu hết các xưởng gia công sản xuất đều được trang bị dàn máy tiện CNC hiện đại. Quá trình gia công trên máy tiện CNC mang lại độ ổn định cao, tốc độ nhanh và sự đồng nhất giữa các sản phẩm. Đây là yếu tố quan trọng khi các doanh nghiệp cần sản xuất hàng loạt với độ chính xác cao.
Hy vọng những thông tin trong bài viết trên đã cung cấp những kiến thức cần thiết cho doanh nghiệp, nhất là trong những trường hợp có nhu cầu gia công CNC. Hãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần giải đáp thắc mắc liên quan nhé!
————
CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC
- Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
- Website: Tuloctechnology.com
