Các giải pháp tự động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW

Các giải pháp tự động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW hiện nay khá đa dạng và phong phú. Chúng được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất, vận hành của các doanh nghiệp, khi sử dụng sẽ giúp tiết kiệm thời gian, giảm nhân công, giảm chi phí vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất. 

Trong bài viết này, chúng tôi xin chia sẻ những giải pháp tự động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW mời quý khách hàng cùng tham khảo nhé!

Giải pháp tự động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW

1. Máy cấp phôi

Máy cấp phôi là thiết bị tự động nạp các thanh vật liệu vào máy tiện CNC để gia công liên tục. Nó thường bao gồm một ổ chứa nhiều thanh vật liệu, một cơ chế đưa từng thanh một vào trục chính của máy tiện và các cảm biến để phát hiện sự hiện diện và định vị của thanh. Máy cấp phôi thường được sử dụng trong môi trường sản xuất khối lượng lớn, nơi việc cấp nguyên liệu không bị gián đoạn là điều cần thiết để mang lại hiệu quả. Dưới đây là tổng quan chung về cách thức hoạt động của máy cấp phôi:

-Tạp chí: Bộ cấp phôi thường bao gồm một tạp chí chứa nhiều thanh nguyên liệu. Tạp chí có thể có nhiều cấu hình khác nhau, chẳng hạn như thiết kế một ống hoặc nhiều ống, tùy thuộc vào kiểu máy cấp phôi cụ thể.

-Tải thanh: Các thanh vật liệu được nạp vào ổ chứa bằng tay hoặc với sự trợ giúp của cơ chế tải tự động, chẳng hạn như máy nạp thanh hoặc cánh tay robot. Các thanh thường được định vị trong ổ dao theo cách cho phép chúng được đưa tuần tự vào trục quay của máy tiện.

-Cơ chế cấp phôi: Bộ cấp phôi có cơ chế cấp phôi di chuyển từng thanh vật liệu từ tạp chí vào trục quay của máy tiện. Cơ cấu cấp liệu có thể sử dụng các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như ngón tay đẩy, dụng cụ kẹp hoặc ống kẹp, để kẹp và nạp các thanh.

-Định vị thanh: Bộ cấp phôi thường bao gồm các cảm biến hoặc cơ chế để định vị chính xác thanh vật liệu trước khi đưa vào trục chính của máy tiện. Điều này có thể đảm bảo định vị và căn chỉnh phôi chính xác để gia công chính xác.

-Cấp phôi: Sau khi thanh vật liệu được định vị đúng, cơ cấu cấp liệu sẽ di chuyển thanh vào trục chính của máy tiện, nơi nó được kẹp bởi mâm cặp hoặc ống kẹp của máy tiện. Sau đó, trục chính của máy tiện sẽ quay thanh, cho phép thực hiện các hoạt động gia công, chẳng hạn như tiện, tiện, khoan hoặc cắt ren.

-Hoạt động liên tục: Khi máy tiện CNC gia công thanh vật liệu, bộ cấp phôi có thể tự động nạp thanh tiếp theo từ ổ đạn, cho phép vận hành liên tục mà không cần nạp lại vật liệu thủ công. Điều này có thể cải thiện đáng kể năng suất, đặc biệt là trong môi trường sản xuất khối lượng lớn.

-Loại bỏ phần còn lại của thanh: Sau khi hoàn thành các hoạt động gia công trên thanh, phần còn lại của thanh hoặc “điểm cắt” thường được loại bỏ khỏi trục chính của máy tiện bằng cơ chế cắt, chẳng hạn như công cụ cắt hoặc công cụ chia tay. Sau đó, phôi còn lại có thể được thu gom hoặc thải ra, tùy thuộc vào thiết kế máy cấp phôi cụ thể.

Máy cấp phôi thường được sử dụng trong các ứng dụng máy tiện CNC, nơi cần gia công liên tục các thanh vật liệu dài, chẳng hạn như trong sản xuất khối lượng lớn các bộ phận hoặc linh kiện nhỏ. Chúng có thể giúp cải thiện năng suất, giảm lãng phí vật liệu và giảm thiểu việc xử lý vật liệu thủ công, khiến chúng trở thành phụ kiện tùy chọn có giá trị cho máy tiện CNC. Điều quan trọng cần lưu ý là các tính năng, khả năng và hoạt động cụ thể của máy cấp phôi có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và kiểu máy, đồng thời bạn nên tham khảo tài liệu của máy hoặc liên hệ với nhà sản xuất để biết thông tin chi tiết về một máy cấp phôi cụ thể.

2. Băng tải phoi

Băng tải phoi là hệ thống tự động loại bỏ phoi và mảnh vụn phát sinh trong quá trình gia công trên máy tiện CNC. Nó thường bao gồm một băng tải hoặc máy khoan để thu thập chip từ khu vực làm việc và vận chuyển chúng đến điểm thu gom hoặc thùng được chỉ định. Băng tải phoi giúp giữ cho khu vực làm việc luôn sạch sẽ, giảm bớt lao động thủ công trong việc loại bỏ phoi và ngăn ngừa phoi cản trở quá trình gia công. Dưới đây là tổng quan chung về cách hoạt động của băng tải chip:

-Thu thập phoi: Trong quá trình gia công, phoi và các mảnh vụn khác được tạo ra do quá trình cắt, khoan hoặc các hoạt động khác. Băng tải phoi thu thập các phoi này từ khu vực gia công, thường sử dụng kết hợp các dao nạo, bàn chải hoặc mũi khoan.

-Vận chuyển phoi: Sau khi được thu gom, phoi được vận chuyển dọc theo băng tải phoi bằng băng tải, máy khoan hoặc các phương tiện khác. Hệ thống băng tải thường được thiết kế để vận chuyển phoi ra khỏi khu vực gia công, ngăn chúng tích tụ và cản trở quá trình gia công.

-Tách phoi: Trong một số hệ thống băng tải phoi, phoi có thể được tách ra khỏi chất làm mát hoặc chất lỏng khác được sử dụng trong quá trình gia công. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng các bộ lọc, màn chắn hoặc máy ly tâm, cho phép chất làm mát hoặc các chất lỏng khác được tuần hoàn hoặc xử lý đúng cách, trong khi các con chip được thu thập để xử lý hoặc tái chế.

-Lưu trữ và xử lý chip: Các chip được băng tải chip thu thập thường được thu thập trong thùng chứa chip hoặc phễu để lưu trữ hoặc xử lý. Thùng đựng phoi hoặc phễu chứa phoi có thể được tích hợp vào hệ thống băng tải phoi hoặc được đặt ở vị trí riêng biệt để dễ dàng tiếp cận và lấy phoi ra để xử lý hoặc tái chế.

-Vận hành liên tục: Băng tải phoi hoạt động liên tục trong quá trình gia công, thu gom và vận chuyển phoi ra khỏi khu vực gia công, giúp máy tiện CNC hoạt động không bị gián đoạn.

-Bảo trì và an toàn: Băng tải chip có thể yêu cầu bảo trì định kỳ, chẳng hạn như làm sạch, kiểm tra hoặc thay thế các bộ phận bị mòn để đảm bảo chúng hoạt động bình thường. Điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình bảo trì thích hợp và hướng dẫn an toàn do nhà sản xuất cung cấp để đảm bảo băng tải phoi vận hành an toàn và hiệu quả.

3. Bộ đặt trước dao

Bộ đặt trước dao là một thiết bị được sử dụng để đo và thiết lập độ lệch dao bên ngoài máy tiện CNC. Nó thường bao gồm đầu dò đo, màn hình cảm ứng hoặc bảng điều khiển và phần mềm giao tiếp với bộ điều khiển CNC. Người vận hành có thể đo và thiết lập độ lệch dao trên bộ cài đặt trước, sau đó có thể nhập dữ liệu này vào bộ điều khiển CNC để định vị dao chính xác trong quá trình gia công. Bộ cài đặt sẵn công cụ giúp giảm thời gian thiết lập và cải thiện độ chính xác gia công.

4. Dụng cụ trực tiếp

Dụng cụ trực tiếp là một tính năng cho phép máy tiện CNC thực hiện phay, khoan hoặc các nguyên công khác ngoài tiện. Nó thường liên quan đến việc bổ sung một tháp dao hoặc bộ thay đổi công cụ để chứa các công cụ trực tiếp, được điều khiển bởi động cơ trục chính của máy tiện. Dụng cụ trực tiếp cho phép máy tiện CNC thực hiện nhiều nguyên công mà không cần thay đổi dụng cụ, tăng tính linh hoạt và giảm thời gian chu kỳ.

5. Bộ phận bắt bộ phận tự động

Bộ phận bắt bộ phận tự động là một cơ chế bắt các bộ phận đã hoàn thiện khi chúng được gia công và tự động lấy chúng ra khỏi máy tiện CNC. Nó có thể liên quan đến việc sử dụng dụng cụ kẹp, máng trượt hoặc các thiết bị khác để bắt và tháo các bộ phận đã hoàn thiện khỏi khu vực làm việc của máy tiện một cách an toàn và đáng tin cậy. Bộ phận bắt bộ phận tự động cải thiện năng suất bằng cách giảm nhu cầu xử lý bộ phận thủ công và cho phép gia công không bị gián đoạn.

6. Ụ sau có thể lập trình

Ụ sau có thể lập trình là ụ sau có thể được điều khiển bởi hệ thống CNC, cho phép di chuyển và định vị tự động. Nó có thể bao gồm các tính năng như lập trình chuyển động, kẹp và tháo kẹp, cũng như phản hồi vị trí cho bộ điều khiển CNC. Ụ sau có thể lập trình mang lại sự linh hoạt cao hơn trong việc hỗ trợ và định vị phôi, đặc biệt đối với các phôi dài hoặc những phôi cần chuyển động ụ chính xác.

7. Hệ thống làm mát áp suất cao

Hệ thống làm mát áp suất cao là hệ thống cung cấp dòng chất làm mát liên tục ở áp suất cao đến vùng cắt trong quá trình gia công. Nó thường bao gồm một máy bơm, ống mềm và vòi phun cung cấp chất làm mát trực tiếp cho dụng cụ cắt, cải thiện khả năng thoát phoi, giảm mài mòn dụng cụ và cải thiện độ bóng bề mặt. Hệ thống làm mát áp suất cao thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi phải thoát phoi và làm mát hiệu quả, chẳng hạn như khi gia công vật liệu cứng hoặc đạt được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.

Điều quan trọng cần lưu ý là tính khả dụng, tính năng và thông số kỹ thuật của các phụ kiện tùy chọn này có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy tiện CNC, nhà sản xuất và cấu hình cụ thể. Bạn nên tham khảo tài liệu của máy hoặc liên hệ với nhà sản xuất để biết thông tin chi tiết về các thiết bị phụ trợ cụ thể có sẵn cho một máy tiện CNC cụ thể.