Review sản phẩm
Cấu hình “lõi”, sức mạnh “mới”, bản nâng cấp hoàn toàn mới của Taikan T-V856S
Máy phay CNC Taikan T-V856S đứng ở vị trí “C” kể từ khi ra mắt. Điều gì hỗ trợ nó trở thành một công cụ xử lý phải có nhiều lần nâng cấp “mới” bất ngờ. Lần này nó mang đến bất ngờ gì?
“Vua Bán Hàng” máy phay CNC Taikan T-V856S
T-V856S là trung tâm gia công đứng tốc độ cao và hiệu quả cao với đường ray tuyến tính và vít bi có độ chính xác cao, giúp máy công cụ có phản ứng động tốt hơn và có thể thực hiện cắt tốc độ cao và độ cứng cao. phương tiện, bộ phận chính xác, phần cứng, phụ tùng ô tô và thiết bị y tế đã được sử dụng rộng rãi, với doanh số hàng tháng vượt quá 1.000 chiếc, khiến nó trở thành “cỗ máy mơ ước” cho khách hàng gia công.
Những thay đổi của phiên bản máy phay CNC Taikan T-V856S mới
Thương hiệu mới được trang bị trục chính BBT40 tấn công mạnh mẽ
Hệ thống định vị hai mặt BBT (BIG-PLUS) , đã phát triển một hệ thống kết nối giá đỡ dụng cụ mà cả bề mặt thuôn nhọn và bề mặt cuối được gắn chặt vào cùng một lúc.
So sánh tay cầm BT và tay cầm BBT:
0 1 Nó có thể ngăn sự thay đổi kích thước trục của giá đỡ dụng cụ trong quá trình quay tốc độ cao ;
0 2 Tăng tuổi thọ của cán dao và dụng cụ cắt ;
0 3 Ngăn không cho bề mặt côn của giá đỡ dụng cụ bị mòn do rung khi cắt nặng;
0 4 Tăng khả năng lặp lại trong quá trình thay đổi công cụ tự động;
0 5 Độ nhám của bề mặt được xử lý và độ chính xác của kích thước được cải thiện;
0 6 Cải thiện độ tròn của xử lý nhàm chán;
Nâng cấp toàn diện hệ thống
0 1 Mô-đun bù thông minh chuyển nhiệt
0 2 Đo theo mô-đun bù
0 3 Chức năng cảnh báo tuổi thọ công cụ
04 Ứng dụng súng quét
05 Ứng dụng cảnh báo tuổi thọ máy công cụ
Mô-đun bù thông minh chuyển nhiệt
Thu thập tốc độ, thời gian chạy, thay đổi nhiệt độ và các dữ liệu khác của trục chuyển động của máy công cụ, thiết lập xu hướng thay đổi độ giãn nở nhiệt, tự động bù lại sự dịch chuyển nhiệt do chuyển đổi tốc độ chuyển động hoặc dừng chuyển động của trục chuyển động, điều khiển hiệu quả máy công cụ mở rộng nhiệt và đảm bảo Sự ổn định của quá trình xử lý liên tục các bộ phận và chất lượng xử lý đáng tin cậy.
Đo theo mô-đun bù
Phép đo theo bù được áp dụng trong quy trình xử lý và sản xuất. Đường cong DXF được nhập vào máy để tạo chương trình đo lường và xử lý, chương trình này có thể được sửa theo thời gian thực trong quá trình xử lý, điều này có thể cải thiện hiệu quả và đáng kể năng suất sản phẩm .
Ứng dụng cảnh báo tuổi thọ máy công cụ
Công nghệ cảnh báo sớm tuổi thọ của máy công cụ là công nghệ chính trong quản lý và bảo trì sức khỏe của máy công cụ. Giao diện này phát hiện và giám sát các bộ phận dễ bị tổn thương của máy công cụ (vấu trục chính, lò xo đĩa) và thời gian thay nước làm mát của máy làm mát. các bộ phận dễ bị tổn thương của máy công cụ. Theo dõi số lần sử dụng trong quá trình xử lý hoặc thay đổi công cụ và khi số lần sử dụng đạt đến giá trị đặt trước, thông báo cảnh báo hoặc cảnh báo sớm sẽ tự động bật lên, do đó giảm thiểu việc bảo trì sự cố của máy công cụ do hư hỏng các bộ phận của thiết bị.
Ứng dụng súng quét
- Hỗ trợ quét mã vạch để tải chương trình về máy, hỗ trợ cả cổng nối tiếp và cổng mạng;
- Sau khi tác vụ được đưa ra, chương trình xử lý sẽ tự động được gửi đến thiết bị tương ứng mà không cần can thiệp thủ công bằng cách quét mã;
- Thiết bị có thể sử dụng đường truyền không dây để tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển thiết bị và ngăn ngừa sự cố do cáp mạng bị lão hóa;
- Cuộc gọi tải xuống của tác vụ có thể được hoàn thành trước thiết bị;
- Hỗ trợ dữ liệu bù công cụ có thể sửa đổi, tải lên chương trình, sửa đổi tham số, v.v., chỉ cần gửi hướng dẫn đến máy chủ;
- Vị trí kẹp có thể được đặt để đếm chương trình đơn lẻ. Hỗ trợ hệ thống Mitsubishi, hệ thống đơn và hệ thống kép.
Chức năng cảnh báo tuổi thọ công cụ
1. Chức năng cảnh báo tuổi thọ của công cụ phối hợp với PLC (nó cũng có thể được sử dụng với chương trình macro) để ghi lại số lần công cụ đang được sử dụng trong quá trình xử lý và để nhắc nhở người vận hành chuẩn bị thay đổi công cụ và các hành động khác bằng cách cài đặt cuộc sống dự báo.
2. Vị trí kẹp có thể được đặt để đếm chương trình đơn lẻ.
Dây điện nhập khẩu
Các dây có tính linh hoạt cao của thiết bị CNC của toàn bộ máy được sử dụng trong một không gian lắp đặt rất nhỏ. Đồng thời, khả năng uốn cao ở bán kính uốn rất nhỏ và uốn liên tục ở tốc độ cao đều đặt ra những yêu cầu cao đối với bản thân dây.
Vật liệu chính của cáp Taiqun Seiki T-V856S được nhập khẩu từ Đức và có các đặc tính linh hoạt cao, chống dầu, chống cháy, chống thấm nước, chịu nhiệt độ (cao và thấp), v.v., chất lượng tuyệt vời và tính bảo mật cao sẽ nâng cao hơn nữa mức độ toàn diện của T-V856S!
Bảo vệ được nâng cấp, an toàn và bảo mật
Thiết kế bảo vệ đầy đủ của khung phía sau được thêm vào toàn bộ máy , giúp thiết bị an toàn hơn, đáng tin cậy, gọn gàng và đẹp mắt, đơn giản và thanh lịch. Một thiết bị thùng lọc được thêm vào bình nhiên liệu T-V856S đặc biệt để ngăn chặn một số mạt sắt mịn xâm nhập vào máy bơm, tránh tắc nghẽn đầu ra của nước, giảm tỷ lệ bảo trì của máy một cách hiệu quả và cải thiện hiệu suất sản phẩm.
Đáp ứng mọi nhu cầu xử lý của bạn
0 1 Không gian xử lý lớn để đáp ứng nhu cầu xử lý đa dạng của bạn. (Hành trình X/Y/Z: 800/550/600mm)
0 2 Tốc độ cao và độ cứng cao. Khả năng chịu tải mạnh mẽ và hiệu suất tản nhiệt tuyệt vời. (Kết nối trực tiếp với trục chính tốc độ cao 12000r/min, đường kính ngoài 150mm, đầu mũi dài)
0 3 Độ ổn định cao, ma sát thấp, tiếng ồn thấp. (Ổ trục ray lăn trục X 35#, trục Y/trục Z 45#)
Cấu hình phong phú, thương hiệu nổi tiếng
- Vòng bi ba trục được nhập khẩu từ Nhật Bản NSK/Đức FAG, có ưu điểm bôi trơn, tốc độ giới hạn cao, khả năng chịu tải cao, tiếng ồn thấp, tuổi thọ cao và bảo trì thuận tiện.
- Ray dẫn hướng vít me ba trục Shangyin/Intime Đài Loan, đường kính lớn ¢40mm, vít me cấp C3, độ chính xác của ray dẫn hướng cấp P, nâng cao độ chính xác gia công và độ ổn định của máy công cụ.
- Các thành phần điện chính của toàn bộ máy sử dụng nhãn hiệu Schneider của Pháp/Fuji của Nhật Bản, v.v., với lớp cách điện kép, chức năng cách ly đáng tin cậy, độ an toàn cao, khả năng chống ẩm và nhiệt, chống rung và tuổi thọ cao. Dây cáp được làm bằng cáp mềm của Đức, có khả năng chống mài mòn, chống uốn cong, chịu nhiệt độ cao và thấp, tuổi thọ cao.
- Hệ thống khí nén sử dụng thương hiệu SMC của Nhật Bản và bộ tách giọt nước nguồn không khí độc lập phía trước được kết hợp với tổ hợp giảm bộ lọc ban đầu, loại bỏ siêu nước 99%, độ chính xác lọc 5um và tách sương dầu 0,3um để đảm bảo hoạt động liên tục của thiết bị.
Chuyển động ba trục, thay đổi công cụ và gia công nhanh hơn một bước
- Tốc độ di chuyển nhanh của ba trục là 48/48/48m/phút, giúp cải thiện hiệu quả hiệu quả gia công của máy công cụ và giảm số giờ xử lý.
- Trục chính sử dụng trục chính đầu mũi dài tốc độ cao 12000 vòng/phút được ghép nối trực tiếp, có hiệu suất truyền cao, tốc độ phản hồi nhanh, tốc độ xử lý nhanh và độ ổn định lâu dài.
- Ổ tích dao kiểu cánh tay 24T được bao kín hoàn toàn được điều khiển bởi một bộ chuyển đổi tần số và một bộ mã hóa góc, giúp cải thiện tốc độ và độ chính xác của việc thay dao. Nó nhanh hơn các ổ dao thông thường. Thời gian chuyển dao sang dao là khoảng 1,2 giây, tức là cải thiện hiệu quả của việc thay đổi công cụ .
Hiệu suất ổn định, chất lượng tuyệt vời
- Toàn bộ máy sử dụng kiểu dáng công nghiệp chuyên nghiệp và diện mạo mới, thiết kế bảo vệ hoàn toàn khép kín, máy công cụ có hình dáng mới lạ và đẹp mắt, đơn giản và trang nhã, vận hành dễ chịu, dễ bảo trì và đáp ứng các yêu cầu về công thái học.
- Tăng thiết kế của bàn làm việc, kích thước của bàn làm việc là 1000mmX500mm; hành trình theo hướng X là 800mm, hành trình theo hướng Y tăng lên 550mm và hành trình theo hướng Z là 600mm; phạm vi xử lý lớn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng về không gian xử lý lớn hơn và tính linh hoạt mạnh mẽ hơn.
- Cấu trúc trượt chéo cột cố định, chân đế siêu lớn và ổn định, cột xương cá nhịp lớn có độ cứng cao, cắt tốc độ cao mà không bị rung và biến dạng.
- Đường ray dẫn hướng ba trục sử dụng đường ray con lăn trượt dài 35/45/45mm, có độ biến dạng đàn hồi nhỏ hơn và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu xử lý có độ chính xác cao dưới tải nặng.
- Hệ thống truyền động ba trục X/Y/Z sử dụng cấu trúc “cố định + kéo dài trước” để giảm sự dịch chuyển nhiệt do ma sát vít gây ra và đạt được độ chính xác gia công cao. Truyền động trục sử dụng cấu trúc tích hợp, vượt trội so với cấu trúc phân chia truyền thống và độ cứng của trục cao hơn.
