Máy phay CNC hiện là dòng máy gia công rất quan trọng trong sản xuất hiện đại, đang có mặt ở rất nhiều đơn vị gia công cơ khí chính xác.

Máy phay CNC là gì?

Máy phay CNC (viết đầy đủ là Computer Numerical Control Milling Machine) là máy phay được điều khiển bằng máy tính, dùng để gia công chi tiết kim loại (hoặc vật liệu khác) theo hình dạng, kích thước và độ chính xác đã lập trình sẵn.

máy phay cnc Okuma
Máy phay CNC Okuma MU-400VII
Các nguyên công phay phổ biến trên máy phay bao gồm: phay mặt, phay rãnh, phay hốc. Ngoài ra, máy phay cũng có thể thực hiện khoan, mài, taro ren, vát mép, cắt bánh răng…

Cấu tạo máy phay CNC

Về cơ bản, cấu tạo của máy phay CNC gồm 16 bộ phận chính dưới đây:

1. Thân máy (Body)

Khung máy là bộ phận đảm bảo sự ổn định và chính xác cho quá trình gia công, hạn chế rung động. Khung máy thường được làm từ các vật liệu cứng, như thép đúc hay gang. Nó thường đi kèm với một đế và cột có thể tháo rời.

2. Trục chính (spindle)

Trục chính máy phay CNC chịu trách nhiệm xoay dao phay và tạo ra chuyển động quay cho phôi. Tùy theo từng loại máy mà trục chính sẽ được đặt theo chiều dọc hay chiều ngang. Cụ thể, với máy phay ngang, trục chính sẽ được xoay ngang. Với máy phay dọc, trục chính sẽ được xoay dọc.Trục chính của máy phay CNC thường được điều khiển bằng các hệ thống servo hoặc bước. Theo các lệnh được lập trình sẵn, trục chính tạo ra các phép gia công theo yêu cầu trên vật liệu.

3. Hệ thống trục (X, Y, Z)

Hệ thống trục là phần quan trọng nhất trong máy phay CNC, quyết định hướng di chuyển của dao và phôi, từ đó tạo ra hình dạng chi tiết chính xác theo bản vẽ thiết kế.

4. Bàn máy (work table/ machine table)

Đây là nơi gá phôi gia công hoặc ê-tô / đồ gá, có rãnh chữ T để cố định chi tiết và di chuyển theo các trục (thường là trục X, Y, Z)

5. Bảng điều khiển CNC (CNC control panel)

Bảng điều khiển CNC là nơi điều khiển và tương tác với máy phay CNC. Nó là nơi người vận hành thiết lập và điều khiển quá trình gia công để tạo ra sản phẩm mong muốn.

6. Bộ thay dao tự động (ATC)

Đúng như tên gọi, bộ thay dao tự động (ATC – automatic tool changer) có chức năng tự động thay đổi dao hiện tại bằng một dao khác đã được lập trình sẵn. Công cụ này giúp giảm thời gian gá dao thủ công và hạn chế sai sót trong quá trình gia công. Với một số máy gia công nhỏ, ít dao thì bộ chứa dao chính là đài thay dao ATC. Đài dao này được gọi là “magazine”.

7. Hệ thống thay dao tự động (ATC – Automatic Tool Changer)

Chứa và thay dao tự động trong quá trình gia công, có dạng ổ trống (carousel) hoặc xích (chain type), giúp tăng năng suất, giảm thời gian dừng máy.

8. Hệ thống điều khiển CNC

Là “bộ não” của máy, gồm:Bộ điều khiển trung tâm (Controller): Nhận lệnh G-code, điều khiển các trục và trục chính. Màn hình điều khiển (HMI): Hiển thị chương trình, tọa độ, tốc độ, trạng thái máy. Bàn phím / bảng điều khiển: Nhập lệnh thủ công, khởi động, dừng, điều chỉnh tốc độ…

9. Động cơ servo (Servo Motor)

Điều khiển chuyển động chính xác của từng trục. Kết hợp với encoder để phản hồi vị trí.

10. Vít me bi & Thanh trượt (Ball Screw & Linear Guide)

Vít me bi truyền chuyển động quay từ động cơ thành chuyển động tịnh tiến với ma sát thấp. Thanh trượt tuyến tính giúp bàn trượt di chuyển êm, chính xác.

11. Dao phay (milling tool)

Dao phay (Milling Cutter) là dụng cụ cắt gọt kim loại có nhiều lưỡi cắt (răng dao), dùng để loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng chuyển động quay của dao và chuyển động tịnh tiến của bàn máy (hoặc phôi).

12. Đồ gá (fixture)

Đồ gá là thiết bị trung gian dùng để định vị và kẹp chặt phôi trên máy công cụ (như máy phay CNC, tiện, mài, khoan…) nhằm đảm bảo phôi được giữ đúng vị trí, đúng hướng theo yêu cầu bản vẽ, không bị xê dịch khi dao cắt tác động. Bên cạnh đó, còn giúp tăng tốc độ gá đặt, nâng cao độ chính xác và an toàn gia công.

13. Hệ thống làm mát (Coolant System)

Hệ thống làm mát trong máy phay CNC dẫn dung dịch làm mát đến vùng cắt giúp hạ nhiệt độ tức thời, tránh cháy dao hoặc biến dạng phôi. Đồng thời, cuốn phoi ra khỏi vùng cắt, ngăn kẹt dao và xước bề mặt, cũng như bôi trơn nhẹ cho dao cắt, giúp tăng tuổi thọ dao và cải thiện độ bóng bề mặt.

14. Hệ thống bôi trơn tự động (Automatic Lubrication System)

Cung cấp dầu bôi trơn liên tục hoặc theo chu kỳ đến các bộ phận chuyển động như: Vít me bi, ray trượt tuyến tính, ổ trục, bạc trượt, cơ cấu thay dao. Từ đó giảm ma sát và mài mòn cơ học giữa các bề mặt kim loại tiếp xúc, kéo dài tuổi thọ linh kiện cơ khí và giữ độ chính xác chuyển động của máy.

15. Hệ thống che chắn – bảo vệ (Protection & Safety System)

Bảo vệ người vận hành khỏi phoi (chip), dung dịch làm mát, dao gãy, hoặc vật văng ra khi gia công. Ngăn bụi, phoi, dầu, và dung dịch làm mát bắn ra ngoài, giúp xưởng luôn sạch và an toàn. Đảm bảo an toàn điện và cơ khí, tránh tiếp xúc với bộ phận chuyển động hoặc khu vực nguy hiểm.

16. Hệ thống khí nén / thủy lực (Pneumatic & Hydraulic System)

Cả hai hệ thống này đều giúp truyền năng lượng để thực hiện các thao tác tự động trên máy phay CNC như: Điều khiển kẹp dao, thay dao, mở nắp, kẹp phôi… Khí nén dùng cho các chuyển động nhẹ, nhanh, sạch và thủy lực dùng cho các chuyển động cần lực lớn và chính xác cao.

Máy phay CNC hoạt động như thế nào?

Máy phay CNC hoạt động dựa trên chương trình gia công (G-code) được lập trình sẵn. Khi vận hành máy sẽ thực hiện theo các bước sau:

Bước 1: Nhận dữ liệu thiết kế (CAD/CAM),

Bước 2: Chuyển thành lệnh điều khiển chuyển động trục X, Y, Z và tốc độ trục chính,

Bước 3: Tự động thực hiện các thao tác cắt, khoan, taro, phay mặt, phay rãnh…

Khác với máy phay cơ, người vận hành không cần thao tác thủ công liên tục, mà chỉ cần lập trình, cài đặt và giám sát.

Nguyên lý chung của máy phay CNC hoặc trung tâm gia công CNC là chi tiết cần gia công được kẹp chặt trên mặt bàn máy. Chi tiết có thể được kẹp trực tiếp trên bàn máy hoặc được giữ cố định bằng ê tô hoặc đồ gá. Trục chính (phần chuyển động) bao gồm dụng cụ cắt sau đó được định vị theo chiều dọc hoặc chiều ngang.

Trong cấu hình này, dụng cụ có thể đạt đến nhiều vị trí XYZ khác nhau trên phôi và bắt đầu các thao tác cắt và định hình. Khi thực hiện như vậy, phôi hoặc chi tiết có thể được cố định, lắp đặt hoặc di chuyển/định vị bởi bàn máy theo hướng tuyến tính với trục chính bằng dụng cụ cắt. Điều này cho phép loại bỏ vật liệu theo hình dạng mong muốn cần thiết cho chi tiết gia công.

Ưu điểm của máy phay CNC

Độ chính xác và độ chuẩn xác cao – Máy phay CNC có thể duy trì dung sai chặt chẽ, thường ở mức micron, điều này rất quan trọng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất thiết bị y tế. Đường chạy dao được điều khiển bằng máy tính loại bỏ sự biến thiên thường phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành.

Tính lặp lại trong sản xuất – Một khi chương trình được tạo và xác thực, nó có thể được tái sử dụng vô thời hạn để tạo ra các chi tiết giống hệt nhau với cùng chất lượng. Điều này khiến phay CNC trở nên lý tưởng cho cả sản xuất khối lượng trung bình và lớn, nơi tính nhất quán là yếu tố quan trọng.

Khả năng gia công hình học phức tạp – Với khả năng điều khiển đa trục (cấu hình 4 trục và 5 trục), máy phay CNC có thể tạo ra các bề mặt phức tạp, đường cắt và hình dạng tự do chỉ trong một lần thiết lập. Điều này giúp giảm nhu cầu vận hành thứ cấp và cho phép thực hiện các thiết kế mà phương pháp thủ công không thể thực hiện được.

Hiệu quả và giảm thời gian chu kỳ – Các tính năng như bộ thay dao tự động (ATC), bộ thay pallet và đường chạy dao được tối ưu hóa giúp giảm thiểu thời gian chết giữa các thao tác. Máy CNC thường có thể chạy không cần giám sát, cho phép sản xuất liên tục và tăng năng suất.

Tính linh hoạt của vật liệu – Máy phay CNC có thể xử lý nhiều loại vật liệu, từ nhựa mềm và nhôm đến thép cứng, titan và vật liệu composite. Tính linh hoạt này giúp chúng phù hợp với hầu hết mọi lĩnh vực sản xuất chính xác.

Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt – Các chiến lược đường chạy dao tiên tiến và gia công tốc độ cao cho phép chất lượng bề mặt vượt trội, thường làm giảm hoặc loại bỏ nhu cầu về các quy trình hoàn thiện thứ cấp.

Giảm thiểu sai sót của con người – Điều khiển tự động và gia công theo chương trình giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào phán đoán của người vận hành về độ chính xác. Sai sót được giảm thiểu đáng kể, miễn là chương trình và thiết lập ban đầu chính xác.

Tích hợp với quy trình làm việc kỹ thuật số – Máy phay CNC tương thích với hệ thống CAD/CAM, cho phép chuyển đổi liền mạch từ thiết kế kỹ thuật số sang sản xuất. Sự tích hợp này hỗ trợ tạo mẫu nhanh, lặp lại thiết kế và sản xuất quy mô lớn với những thay đổi thiết lập tối thiểu.

Có bao nhiêu loại máy phay CNC

1. Phân loại máy phay CNC theo cấu trúc

Máy phay CNC kiểu đứng (Vertical Machining Center – VMC)

Máy phay CNC kiểu đứng, hay còn gọi là Vertical Machining Center (VMC), là dòng máy phay có trục chính đặt thẳng đứng vuông góc với mặt bàn làm việc. VMC thường có 3 trục chính (X, Y, Z), và có thể mở rộng thêm trục thứ 4 hoặc thứ 5 (A, B) để gia công chi tiết nghiêng hoặc 3D phức tạp.

Máy phay CNC ngang (Horizontal Machining Center – HMC)

Trục chính xoay ngang hướng song song với bàn máy, dao phay di chuyển dọc theo trục Z. Máy phay ngang CNC được sử dụng nhiều trong gia công thân máy, hộp số, khối động cơ, vỏ hộp giảm tốc, ngành ô tô, cơ khí chính xác, thiết bị công nghiệp, hàng không, khuôn mẫu và chi tiết cơ khí lớn

Máy phay CNC kiểu giường (Gantry/Bridge Type)

Máy phay giường CNC, hay còn gọi là máy phay kiểu cầu (Gantry Type CNC Milling Machine) – là dòng máy phay có kết cấu vững chắc, trong đó dầm ngang (cầu) cố định hoặc di động, còn bàn máy di chuyển qua lại để thực hiện quá trình gia công. Đây là loại máy phay công suất lớn, chuyên dùng để gia công các chi tiết kích thước lớn, nặng, đòi hỏi độ chính xác và độ cứng cao — như khuôn ép nhựa, khuôn ô tô, khuôn dập kim loại, hoặc các chi tiết cơ khí cỡ lớn.

Trung tâm khoan và taro CNC

Một biến thể nhỏ gọn, tốc độ cao của máy phay CNC được tối ưu hóa cho các hoạt động khoan, taro và phay nhẹ. Chúng thường được sử dụng trong sản xuất điện tử, ô tô và linh kiện nhỏ, nơi thời gian chu kỳ và năng suất quan trọng hơn việc loại bỏ vật liệu nặng.

2. Phân loại máy phay CNC theo số trục

• Máy phay CNC 3 trục (3-axis CNC milling machine): gồm trục X, Y, Z, cho phép di chuyển dao phay theo ba hướng.
• Máy phay CNC 4 trục (4-axis CNC milling machine): ngoài trục X, Y, Z, máy phay 4 trục còn có thêm một trục quay (trục A) cho phép phôi hoặc dao có thể di chuyển, xoay, lật nhằm tạo sự linh hoạt khi gia công.
• Máy phay CNC 5 trục (5- axis CNC milling machine): máy phay 5 trục có thêm hai trục A, B quay quanh ba trục X, Y, Z cho phép dao phay theo nhiều hướng khác nhau, hỗ trợ gia công các bề mặt phức tạp và đòi hỏi độ chính xác cao.

Ứng dụng của máy phay CNC

Máy phay CNC ngày càng phổ biến và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

• Ngành cơ khí & chế tạo máy: Gia công các chi tiết cơ khí như bánh răng, trục, khuôn mẫu, vỏ máy,..
• Ngành khuôn mẫu: Gia công các loại khuôn mẫu cho các ngành công nghiệp khác nhau như nhựa, cao su, kim loại…
• Ngành điện tử: Gia công các chi tiết điện tử như vi mạch, tụ điện, điện trở…
• Ngành y tế: Gia công các thiết bị, vật tư y tế như van, ống, vít, ốc, các bộ phận trong máy điều trị y tế, máy quét hình ảnh y tế…
• Ngành gia dụng: Gia công nồi, chảo, dao, kéo…

Giá Máy Phay CNC Trên Thị Trường 2025

1. Bảng Giá Tham Khảo Máy Phay CNC Mới

2. Giá Máy Phay CNC Cũ

• Máy 3 trục cũ: Sai số ~0.02mm, tuổi đời 5-10 năm, giá máy phay CNC cũ thấp nhất.
• Máy 4 trục cũ: Phù hợp chi tiết trụ, khuôn mẫu, giá trung bình.
• Máy 5 trục cũ: Giá máy phay CNC cũ cao hơn, cần kiểm tra kỹ tình trạng.

3. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy phay CNC

• Hãng sản xuất: Các thương hiệu máy phay CNC của Nhật Bản như máy phay CNC Okuma, máy phay CNC Brother… thường có giá cao hơn so với các thương hiệu ít tên tuổi hơn. Tuy nhiên, các thương hiệu danh tiếng luôn đi kèm với chất lượng sản phẩm tốt hơn và độ bền cao hơn.
• Thiết kế & cấu trúc máy: Có nhiều loại máy phay CNC khác nhau như máy phay đứng CNC, máy phay ngang CNC, máy phay giường CNC… Mỗi loại lại sở hữu những đặc tính riêng, phù hợp với các nhu cầu khác nhau. Do đó, giá thành của mỗi loại cũng có sự chênh lệch.
• Tính năng: Máy phay CNC càng được trang bị nhiều tính năng thì giá thành càng cao. Các tính năng bổ sung giúp nâng cao hiệu quả và hiệu suất của quá trình gia công.
• Đời máy: Các model máy phay CNC mới thường có giá cao hơn so với các model cũ hơn. Tuy nhiên, các model mới thường được trang bị các công nghệ tiên tiến và hiện đại hơn.

Để biết chính xác giá máy phay CNC, doanh nghiệp hãy liên hệ với Yamazen Việt Nam. Chúng tôi sẽ tư vấn loại máy đáp ứng đúng nhu cầu của doanh nghiệp và đưa ra báo giá máy phay CNC cụ thể nhất.

TULOCTECH– Địa chỉ mua máy phay CNC chất lượng, giá tốt

Thị trường máy phay CNC hiện nay vô cùng đa dạng với nhiều thương hiệu và mức giá khác nhau. Tuy nhiên, để tìm được một đơn vị cung cấp uy tín không phải là điều dễ dàng. TULOCTECH đang là nhà phân phối độc quyền máy CNC thương hiệu Taikan tại Việt Nam. Do đó, khi mua máy phay CNC hoặc bất kỳ sản phẩm nào, quý khách hàng hoàn toàn yên tâm về chất lượng và được hỗ trợ tốt nhất về mọi mặt.

• Cam kết 100% máy mới, hàng chính hãng, nguyên tem, nguyên kiện
• Hỗ trợ lắp đặt, vận hành máy, bảo dưỡng, sửa chữa máy tận nơi cho khách hàng
• Có mặt trong vòng 24h – 48h nếu máy của khách hàng gặp sự cố
• Bảo hành 24 tháng với tất cả sản phẩm
• Áp dụng chính sách trả góp đến 12 tháng giúp khách hàng giảm áp lực tài chính
• Luôn có sẵn linh kiện để thay thế kịp thời cho khách hàng
• Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, được đào tạo trực tiếp từ hãng
• Đội ngũ tư vấn viên giàu kinh nghiệm luôn đưa ra những tư vấn chuyên sâu để Khách hàng có sự lựa chọn phù hợp nhất

Nếu quý khách có nhu cầu báo giá hoặc tư vấn về máy phay CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé!