Nguyên lý gia công trên máy phay CNC – Thông tin chi tiết

Nguyên lý gia công trên máy phay CNC là quá trình gia công một chi tiết bằng cách sử dụng máy phay CNC được lập trình trước. Quá trình này thường được thực hiện trên các máy phay CNC, có thể là 3 trục, 4 trục hoặc nhiều trục hơn tùy thuộc vào độ phức tạp của chi tiết cần gia công.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu đến bạn những thông tin chi tiết nhất về nguyên lý gia công trên máy phay CNC. Cùng tìm hiểu nhé!

Công dụng của máy phay CNC

máy phay cnc bt30
Máy phay CNC giúp tạo các hình dạng rãnh, lỗ, vát cạnh, đường cong,…một cách nhanh chóng, độ chính xác cao, tiết kiệm thời gian, gia tăng khả năng sản xuất

Nguyên lý gia công trên máy phay CNC diễn ra khi phôi được giữ cố định trong máy phay CNC, còn dụng cụ cắt sẽ quay quanh nó. Máy phay CNC với những chương trình đã được lập trình sẵn sẽ giúp tạo các hình dạng rãnh, lỗ, vát cạnh, đường cong,…một cách nhanh chóng, độ chính xác cao, tiết kiệm thời gian, gia tăng khả năng sản xuất hàng loạt và khả năng xử lý các chi tiết phức tạp hiệu quả. Điều này làm cho nó trở thành một phương pháp được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp chế tạo.

Bên cạnh đó, máy phay CNC cũng tương thích với đa dạng vật liệu từ kim loại, nhựa đến phi kim. Đây là một trong những ưu điểm của máy thu hút khách hàng đầu tư để tạo ra bề mặt sản phẩm hoàn thiện, sắc nét.

Xem thêm: Nguyên lý gia công trên máy phay CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục

Nguyên lý gia công trên máy phay CNC

Nguyên lý gia công trên máy phay CNC là quá trình phay dưới sự điều khiển của mã chương trình được lập trình sẵn vào trong bộ điều khiển thông qua hình thức lập trình thủ công hoặc lập trình tự động bởi phần mềm CAM
Nguyên lý gia công trên máy phay CNC là quá trình phay dưới sự điều khiển của mã chương trình được lập trình sẵn vào trong bộ điều khiển thông qua hình thức lập trình thủ công hoặc lập trình tự động bởi phần mềm CAM

Nguyên lý gia công trên máy phay CNC là quá trình phay dưới sự điều khiển của mã chương trình được lập trình sẵn vào trong bộ điều khiển thông qua hình thức lập trình thủ công hoặc lập trình tự động thông qua phần mềm CAM. Sau khi bộ điều khiển xử lý xong chương trình gia công, nó sẽ gửi lệnh đến thiết bị servo. Sau đó, thiết bị servo tiến hành gửi tín hiệu điều khiển đến mô tơ servo. Theo đó, động cơ servo và động cơ trục chính quay dụng cụ theo hướng X, Y, Z để điều khiển chuyển động tương đối của chi tiết gia công và dụng cụ theo một quỹ đạo để thực hiện cắt chi tiết gia công.

Cấu tạo của máy phay CNC thường bao gồm: Đầu phay, giường, bàn nâng, bàn dọc, yên ngang, hệ thống điều khiển,… Do đó, máy có thể hoàn thành chu trình phay cơ bản, đồng thời có thể xử lý nhiều loại gia công phức tạp khác nhau.

Để thực hiện nguyên lý gia công trên máy phay CNC một cách nhanh chóng, chính xác, đến của máy phay CNC sẽ được cố định trên đế để dễ dàng lắp đặt và nâng đỡ các bộ phận khác nhau của máy CNC. Bên cạnh đó, thanh trượt ngang và bàn làm việc thẳng đứng cũng được lắp đặt trên bàn nâng và quá trình nạp tọa độ X, Y và Z được hoàn thành bằng cách dẫn động servo theo chiều dọc, động cơ servo cấp liệu nâng thẳng đứng và động cơ servo cấp liệu bên. Phía sau cột giường sẽ được lắp đặt thêm tủ điện để chứa bộ phận điều khiển.

Quy trình gia công phay CNC

Quy trình gia công phay CNC trải qua nhiều công đoạn như kiểm tra phôi, tiến hành gia công phay thô,...
Quy trình gia công phay CNC trải qua nhiều công đoạn như kiểm tra phôi, tiến hành gia công phay thô,…

Để quá trình gia công trên máy phay CNC diễn ra nhanh chóng, tạo ra sản phẩm đạt chất lượng cao, đòi hỏi quy trình gia công phay CNC phải trải qua rất nhiều công đoạn khác nhau, bao gồm:

1. Kiểm tra phôi và vật liệu gia công

Trước khi diễn ra nguyên lý gia công trên máy phay CNC, người vận hành cần tiến hành đo đạc kích thước của phôi so với kích thước trên bản vẽ và kiểm tra kỹ vật liệu gia công vì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

2. Tiến hành gia công phay thô

Dựa trên kích thước của chi tiết trên bản vẽ và kích thước đo đạc thực tế trên phôi để đưa ra quyết định phay thô phôi.

3. Kiểm tra dữ liệu thiết kế

Kiểm tra tất cả dữ liệu trên bản vẽ bao gồm: Kích thước, độ nhám, hình dạng và vật liệu gia công để từ đó thiết kế mô hình trên CAD chuẩn xác hơn.

4. Lập trình CAM

Chương trình CAM thường được các đơn vị gia công sử dụng song song với chương trình thiết kế hỗ trợ máy tính CAD. Người vận hành cần kiểm tra chương trình CAM thật kỹ lưỡng để đảm bảo nguyên lý gia công trên máy phay CNC đảm bảo chất lượng.

5. Cài đặt máy phay CNC

Để nguyên lý gia công trên máy phay CNC diễn ra đúng tiến độ, người vận hành cần dành thời gian để kiểm tra kích thước chi tiết gia công, xác định chuẩn 2D, 3D và kiểm tra, rà gá chi tiết gia công.

6. Vận hành máy

Sau khi đã hoàn tất quá trình cài đặt máy phay CNC, người dùng tiến hành vận hành máy để gia công. Khi hoàn tất quá trình gia công trên máy, càn đo đạc để đánh giá và kiểm tra xem kích thước gia công có đúng theo yêu cầu của bản vẽ hay không.

Lưu ý khi gia công trên máy phay CNC

Người dùng cần kiểm tra máy phay CNC, dụng cụ cắt thật kỹ lưỡng trước khi tiến hành gia công
Người dùng cần kiểm tra máy phay CNC, dụng cụ cắt thật kỹ lưỡng trước khi tiến hành gia công

Dưới đây là một số lưu ý quan trọng khi thực hiện gia công trên máy phay CNC:

  • Người dùng cần kiểm tra máy phay CNC, dụng cụ cắt thật kỹ lưỡng trước khi tiến hành gia công.
  • Chỉ làm sạch phôi với dung dịch cắt khi dao dừng lại hẳn để đảm bảo an toàn cho người vận hành. Ngoài ra, cần lưu ý tới bàn máy bởi vì chỉ cần một vết rạn hay trầy xước nhỏ cũng ảnh hưởng đến độ chính xác trong quá trình gia công.
  • Kiểm tra lại thiết lập cũng như chương trình cài đặt trên máy trước khi tiến hành gia công trên máy phay CNC.
  • Đảm bảo khu vực để máy phay CNC luôn sạch sẽ, không bị dính phôi hay nước làm mát để tránh cản trở quá trình vận hành của người sử dụng.
  • Kiểm tra để đảm bảo phôi được kẹp chặt trước khi tiến hành gia công.
  • Nguyên lý gia công trên máy phay CNC sẽ đảm bảo chính xác khi người vận hành không thực hiện cắt với tốc độ quá cao để tránh tình trạng vỡ dao. 
  • Luôn trực máy phay CNC khi gia công để đảm bảo an toàn cũng như sự chính xác cho sản phẩm sau khi hoàn thiện.

Xem thêm: Máy phay CNC BT50 nào tốt? 10 máy bán chạy nhất Việt Nam

Trên đây là tất tần tật thông tin hữu ích liên quan đến nguyên lý gia công trên máy phay CNC. Bằng việc hiểu được nguyên lý và những lưu ý khi gia công trên máy phay CNC sẽ giúp bạn có thể dễ dàng thao tác gia công, tạo ra sản phẩm chất lượng cao, độ chính xác vượt trội. Hy vọng những kiến thức trong bài hữu ích với bạn đọc.

TULOCTECH là một trong những địa chỉ chuyên nhập khẩu và phân phối máy phay CNC giá rẻ, uy tín hàng đầu tại Việt Nam. Bên cạnh máy phay CNC, chúng tôi còn cung cấp đa dạng sản phẩm khác như: Máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC,… mới của thương hiệu Taikan và máy phay cũ Nhật bãi với đa dạng chủng loại đáp ứng tốt mọi nhu cầu gia công của khách hàng.

Khi mua máy phay CNC tại TULOCTECH, quý khách hàng hoàn toàn yên tâm:

  • Đảm bảo 100% máy phay CNC chính hãng, chất lượng cao.
  • Hợp đồng mua bán rõ ràng, nêu rõ trách nhiệm các bên.
  • Đội ngũ kỹ thuật viên giỏi giàu kinh nghiệm, được đào tạo bài bản luôn tận tình tư vấn máy phay CNC phù hợp với lĩnh vực gia công của doanh nghiệp.
  • Áp dụng chính sách trả góp, bảo hành 12 tháng với đối với máy mới.
  • Hỗ trợ lắp đặt, vận hành, bàn giao, bảo dưỡng tận nơi cho khách hàng.
  • Giá rẻ (trả góp 12 tháng) đối với máy mới cùng nhiều ưu đãi hấp dẫn.

Liên hệ với TULOCTECH để được tư vấn, giải đáp, nhận báo giá máy phay CNC chi tiết nhất. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách hàng.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

  • Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
    354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  • Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
    356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  • Chi Nhánh TLT – Hà Nội
    Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
  • Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
    Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
  • Hotline: 1900.989.906 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *