Phay ren là một phương pháp trong phay CNC, hiện đang được áp dụng rất nhiều để gia công những sản phẩm chuyên dụng. Vậy phay ren là gì? Ưu điểm, nguyên lý hoạt động và sử dụng loại dao như thế nào… Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây để hiểu hơn bạn nhé!
Phay ren là gì?

Phay ren là gì? Phay ren là một quá trình gia công kim loại để cắt các sợi ở các kích thước khác nhau thông qua chuyển động nghiêng tròn của một dụng cụ quay, bước ren được tạo ra bởi chuyển động ngang trong một vòng quay. Khác với gia công ren, phay ren chủ yếu được áp dụng cho các phôi lớn. Tuy nhiên, máy nghiền ren cacbua rắn cũng có thể tạo ra các lỗ ren nhỏ. Cùng một máy có thể được sử dụng cho cả ren trái và ren phải, dung sai ren khác nhau, vật liệu khác nhau và đường kính lỗ, tạo ra ren có độ chính xác cao và độ bóng bề mặt tuyệt vời. Mặc dù không được sử dụng rộng rãi như tiện ren nhưng phay ren có thể đạt được năng suất cao trong một số ứng dụng.
Ưu điểm của phương pháp phay ren
– Phay ren có thể cắt ren trên những vật liệu khó gia công.
– Là nguyên công gia công an toàn và dễ thực hiện hơn trên máy công cụ.
– Quá trình có thể giảm thời gian gia công và tiết kiệm năng lượng.
– Dụng cụ rất linh hoạt, có thể tạo ren phải hoặc ren trái bằng cùng một dụng cụ.
– Phay ren cho phép tạo ren tối đa trong khoảng cách rất ngắn khi gia công các ren mù rất nông trên vật liệu mỏng.
– Nó có thể đạt được chất lượng ren cao và không có gờ.
– Ít mài mòn trục chính của máy.
– Có sẵn trên máy tiện có dụng cụ trực tiếp.
– Điều chỉnh ngay đường kính ren.
– Sử dụng dụng cụ nhỏ hơn ren để đảm bảo ren được gia công đúng cách với khoảng hở cần thiết để thoát phoi.
– Cần có lỗ có kích thước phù hợp.
Tìm hiểu về dao phay ren

Dao phay ren là công cụ được thiết kế để cắt ren bằng phương pháp phay. Việc thay đổi công cụ phay ren hoặc dao cắt ren cho phép sản xuất ren từ bên trong đến bên ngoài, kích thước trung bình đến lớn. Máy phay ren có thể được sử dụng trên các trung tâm gia công CNC có chức năng điều khiển đồng thời, ba trục và nội suy xoắn ốc. Phay ren bằng cách sử dụng dao phay ren cacbit nguyên khối hoặc đầu cặp bằng thép có hạt dao có thể lập chỉ mục.
+ Dao phay ren cacbit nguyên khối: Hữu ích cho các kích thước lỗ nhỏ hơn, đắt hơn các công cụ có thể lập chỉ mục nhưng có thể tiết kiệm chi phí tùy thuộc vào chất lượng cần thiết.
+ Dao phay ren có thể lập chỉ mục: Không vừa với các lỗ có đường kính 0,625 inch trở xuống. Khi thân máy nghiền ren đã sẵn sàng, chi phí để sản xuất ren chỉ ở việc thay hạt dao.
Nguyên lý hoạt động gia công phay ren
Quá trình phay ren có thể sử dụng các đường chạy dao nội suy xoắn ốc để thay thế tarô và dao phay ren trông tương tự như taro nhưng hiệu quả thì khác. Đưa dao phay ren vào lỗ dọc theo trục của trục chính, cho đến khi đủ sâu để tạo ra độ sâu ren đầy đủ như mong muốn, bộ điều khiển di chuyển dao phay ren đến vị trí đường kính lỗ và cắt ren vào thành bên của lỗ, sau đó di chuyển theo vòng tròn 360° , nó trở về vị trí bắt đầu. Khi máy nghiền ren thực hiện chuyển động tròn, nó cần di chuyển về phía trên của lỗ hoặc di chuyển một bước ren dọc theo trục Z của máy để tạo ra ren. Độ sâu của ren thường không quá một lần rưỡi đường kính của lỗ để giảm thiểu độ lệch.
Khi nào nên sử dụng phay ren?
Phay ren là một quy trình gia công phù hợp trong các ứng dụng hoặc yêu cầu sau:
– Các bộ phận có thành mỏng
– Các bộ phận không đối xứng/không quay
– Vật liệu gia công tạo ra lực cắt lớn và dễ gây ra vấn đề thoát phoi
– Yêu cầu giảm tồn kho dụng cụ
– Thiết lập thành phần không ổn định
– Thay thế cho việc khai thác
– Điều chỉnh dung sai của ren
– Cắt nhiều kích thước ren lẻ bằng một công cụ duy nhất
– Vát lại lỗ
Phay ren và taro ren khác nhau như thế nào?
Chúng ta đã biết được phay ren là gì? thì có thể dễ dàng phân biệt phương pháp này với taro ren:
– Phay ren thường được sử dụng để tạo ren ở các lỗ nhỏ sau khi khoan, trong khi phay ren có xu hướng tạo ren ở các lỗ lớn hơn.
– Phay ren sử dụng một dao có cùng kích thước với ren, buộc phoi xuyên qua ren phải thoát ra ngoài, trong khi phay ren sử dụng một dao có kích thước nhỏ hơn ren nên phay ren đạt được chất lượng ren tốt hơn so với phay ren.
– Việc khai thác có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy. Phay ren thường yêu cầu máy công cụ CNC có ít nhất ba trục để nội suy xoắn ốc.
– Phay ren yêu cầu lực cắt thấp hơn so với tarô.
– Không nhất thiết phải có kích thước lỗ chính xác trong quá trình phay ren, có thể sử dụng một công cụ duy nhất trong phay ren để tạo ra nhiều kích thước lỗ khác nhau. Trong khi tarô, cần có mũi taro có kích thước khác nhau cho mỗi lỗ có kích thước cần ren.
– Phay ren tạo ra các ren ống dễ dàng mà không tạo ra các phoi dạng sợi rắc rối sinh ra trong quá trình taro ren.
– Phay ren có thể đạt được chất lượng ren tốt hơn và bề mặt mịn hơn so với tarô
– Phay ren cung cấp cho người dùng khả năng thiết kế ren tùy chỉnh, trong khi mũi taro tùy chỉnh có thể rất tốn kém và yêu cầu thời gian thực hiện dài.
– Việc gõ nhẹ không cho phép điều chỉnh độ khít của chỉ. Sau khi khai thác lỗ, kích thước và vị trí của sợi sẽ được cố định. Trong khi phay ren có thể kiểm soát độ vừa vặn. Người vận hành máy có khả năng điều chỉnh kích thước ren bằng cách sử dụng chiến lược tương tự như sử dụng dao phay ngón, thay vì dùng mũi khoan để tạo lỗ.
Kinh nghiệm thực hiện phay ren
1. Chọn dụng cụ chất lượng phù hợp
Dụng cụ phay ren chất lượng cao và phù hợp là điều cần thiết để tránh hỏng hóc và sự cố trong quá trình thực hiện, bạn có thể chọn một số nhà sản xuất dụng cụ đủ tiêu chuẩn và so sánh ưu điểm, nhược điểm của chúng rồi chọn loại gần nhất với yêu cầu của bạn. Trước đó, bạn cần nắm vững các loại máy phay ren (Máy phay ren dạng xoắn, Máy phay ren dạng thẳng, Máy phay ren biên dạng đơn, Máy phay ren hạt dao có thể lập chỉ mục, Máy phay ren cacbit nguyên khối, v.v.) và thông số kỹ thuật của các loại dao phay ren đó (Máy phay ren đơn dạng, Tri-form và Multi-form), như đường kính.
2. Áp dụng một số đường xuyên tâm
Tách hoạt động phay ren thành nhiều đường xuyên tâm có thể đạt được chất lượng cao hơn, cải thiện dung sai ren, đảm bảo an toàn và tránh gãy dụng cụ ở những vật liệu khó gia công, cũng như làm cho nó phù hợp trong các ứng dụng khó, như phần nhô ra dài và điều kiện không ổn định.
3. Lựa chọn chiến lược loại bỏ và làm vỡ chip
Áp dụng công cụ hoặc chiến lược thích hợp để bẻ gãy và loại bỏ phoi kịp thời, có thể cân nhắc chất lỏng cắt và chất bôi trơn, tránh cắt lại phoi, tiết kiệm thời gian và đảm bảo dung sai của ren.
4. Xác định đường chạy dao
Ren trái hoặc ren phải tùy thuộc vào đường chạy dao đã chọn. Cái nào phù hợp hơn với bạn? Chọn một cái hiệu quả hơn theo kinh nghiệm của bạn.
5. Độ sâu của ren
– Nói chung, độ sâu của ren không được quá một lần rưỡi đường kính của lỗ. Bởi vì dụng cụ phay càng dài thì càng có nhiều khả năng bị lệch, điều này có thể tạo ra sự thiếu chính xác trong ren.
TULOCTECH – Địa chỉ bán máy phay CNC uy tín

TULOCTECH là địa chỉ hàng đầu tại Việt Nam về cung cấp máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro, máy mài CNC… Chúng tôi có 14 năm kinh nghiệm trong ngành, đã từng phục vụ cho hàng ngàn khách hàng là các đơn vị gia công cơ khí chính xác trên cả nước. Khi mua máy CNC tại TULOCTECH quý khách hàng chắc chắn sẽ hài lòng.
– Cung cấp đa dạng các dòng máy phay CNC: Máy phay đứng, máy phay ngang, máy phay giường, máy phay 3 trục, 4 trục, 5 trục, 6 trục
– Với máy cũ, chúng tôi có nhiều thương hiệu nổi tiếng từ Nhật Bản như: Toyama, okuma, makino, roku roku, mazak…
– Với máy mới, TULOCTECH đang là nhà phân phối chính thức của Taikan tại Việt Nam, mang đến những quyền lợi tốt cho khách hàng, trả góp đến 12 tháng, bảo hành 12 tháng.
– Hỗ trợ lắp đặt, bàn giao, bảo dưỡng tận nơi cho khách hàng.
– Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc liên quan đến máy, tư vấn giải pháp tốt nhất, phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp.
– Giá thành hợp lý, nhiều ưu đãi hấp dẫn
Trên đây là những thông tin hữu ích liên quan đến phay ren là gì? Đặc điểm phương pháp và cơ chế hoạt động. Mong rằng những kiến thức trong bài hữu ích với bạn.
Liên hệ với TULOCTECH để được tư vấn, giải đáp chi tiết hơn về máy tiện CNC.
CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội - Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota) - Hotline: 1900.989.906