Khám phá, Review sản phẩm
Quy trình gia công bằng máy tiện CNC
Quy trình gia công bằng máy tiện CNC sẽ bao gồm 4 bước cơ bản: Giai đoạn CAD (Kế hoạch thiết kế), Giai đoạn CAM (Thiết kế để viết mã), Giai đoạn kiểm soát (Mã thành phần), Xử lý hậu kỳ Part.
Các phương gia công bằng máy tiện CNC
Với tính linh hoạt và khả năng lập trình cao, máy tiện CNC có khả năng hoàn thành nhiều quy trình phức tạp, bao gồm:
- Tiện: Dụng cụ cắt được gắn trên một thanh trượt chuyển động. Khi phôi quay, dụng cụ cắt được ép vào nó. Thanh trượt di chuyển lên và xuống dọc theo phôi gia công, cũng như ra xa hoặc gần đường trung tâm. Các quy trình tiện thường được sử dụng khi cần nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn vật liệu khỏi phôi.
- Đối mặt: Khi đối mặt, một công cụ một điểm di chuyển dọc theo phôi gia công, loại bỏ một lớp vật liệu mỏng hơn. Quá trình này tạo ra các bề mặt phẳng, nhẵn ở các đầu của phôi.
- Cắt ren: Ở đây, dao di chuyển dọc theo mặt ngoài của phôi để tạo ren ở bề mặt ngoài. Các chủ đề này có thể được cắt theo bất kỳ chiều dài hoặc cao độ nào.
- Tạo rãnh: Dao di chuyển dọc theo phôi, dần dần cắt một rãnh phù hợp với chiều rộng của dao. Có thể cần nhiều đường chuyền để đạt được rãnh rộng hơn hoặc thêm các dạng hình học khác nhau.
- Khoan: Quá trình này sử dụng máy khoan để tạo lỗ trên phôi
- Khoan lỗ: Khoan lỗ thường được sử dụng sau khi khoan để làm cho lỗ lớn hơn hoặc để đạt được kích thước chính xác hơn. Nó cũng có thể được sử dụng để đạt được các tính năng như độ thuôn, bậc và đường viền.
- Doa: Cũng được sử dụng sau khi khoan, doa loại bỏ một lượng vật liệu chính xác để đạt được đường kính chính xác hơn và lớp hoàn thiện bên trong nhẵn.
- Khai thác: Điều này cắt một sợi bên trong lỗ, do đó, một con vít có thể được luồn vào nó.
- Làm thon: Một hình nón được tạo ra trên phôi.
- Parting: Quá trình này tách phôi sau khi gia công.
- Knurling: Ở đây, một vết lõm được tạo ra trên cạnh của phôi gia công.
- Vát mép: Thao tác này loại bỏ các gờ và tạo các góc vát ở các đầu của phôi gia công để có hình thức đẹp hơn.
4 bước gia công bằng máy tiện CNC
Máy tiện CNC yêu cầu phần mềm lập trình để tự động hóa quy trình, loại bỏ nhu cầu tương tác của con người trong quá trình thực hiện. Tuy nhiên, nó cung cấp các lựa chọn nghề nghiệp như lập trình CNC với các trách nhiệm như hiểu yêu cầu, giải thích bản thiết kế, xác minh thiết kế và xử lý tệp thiết kế để thực hiện lần cuối. Từ việc chuẩn bị thiết kế của bạn cho đến khi sản xuất nó trên máy tiện, sau đây là quy trình làm việc trong hầu hết các máy tiện CNC.
Giai đoạn CAD (Kế hoạch thiết kế)
Bước đầu tiên khi vận hành máy tiện CNC là chuẩn bị một thiết kế sao chép chính xác sản phẩm cuối cùng.
Có nhiều phần mềm CAD khác nhau như Blender, Catia, Autodesk Fusion 360, v.v., có thể được sử dụng để tạo các thiết kế 3D STL cho các nguyên công tiện.
Mặc dù tất cả các định dạng tệp CAD đều có thể được sử dụng để gia công, nhưng chúng có thể cần một số xử lý hậu kỳ để làm cho chúng tương thích với máy tiện CNC.
Nói chung, định dạng tệp IGES được sử dụng với máy tiện CNC và do đó, tất cả các tệp thiết kế phải được chuyển đổi thành IGES để thực hiện quy trình tiện.
Khi thiết kế đã sẵn sàng, bạn phải quyết định cấu hình của máy mà bạn sẽ sử dụng để cắt vật liệu.
Giai đoạn CAM (Thiết kế để viết mã)
Chuẩn bị thiết kế CAD cho Máy tiện CNC là một quá trình bao gồm việc chuyển đổi thiết kế thành mã G , một định dạng mà máy có thể đọc được.
Có nhiều loại máy tiện CNC khác nhau và mỗi loại có các yêu cầu cụ thể tùy thuộc vào số lượng trục.
Trong giai đoạn CAM, thiết kế được chuyển đổi thành mã bằng phần mềm chuyên dụng hoặc lập trình thủ công.
Một số chương trình phần mềm CAM phổ biến được nhiều thợ máy sử dụng là CamBam , MeshCAM , EstlCAM , Mach3 , v.v.
Trong khi lập trình thủ công yêu cầu hiểu rõ về bản vẽ bộ phận và mã G tương ứng .
Có nhiều trình chỉnh sửa mã G khác nhau có thể được sử dụng để viết mã hoặc sửa đổi mã hiện có.
Các mã chương trình này giống như các lệnh được ra lệnh cho máy CNC biết phải làm gì và làm như thế nào.
Lập trình CNC thường được thực hiện bởi một thợ máy CNC lành nghề , một kỹ sư hoặc một nhà thiết kế có kinh nghiệm làm việc với các máy này.
Chuẩn bị thiết kế để tiện là một quá trình bao gồm nhiều bước khác nhau. Bước đầu tiên là xác định vật liệu mong muốn, thường là gỗ hoặc kim loại .
Tùy thuộc vào vật liệu và kích thước trong kho, bạn sẽ lập trình máy tiện với mã G và mã M tùy chỉnh.
Mã G chứa các cài đặt dựa trên độ lệch được sử dụng để điều khiển chuyển động của máy tiện. Điều này bao gồm G0, nhanh, G1, tốc độ , v.v.
Mã M kiểm soát các cài đặt máy tùy chọn như bật/tắt chất làm mát , tháo mâm cặp, nâng bộ phận bắt chi tiết, v.v.
Các thông số quan trọng để lập trình máy tiện CNC
Lưu ý rằng máy tiện CNC sẽ xác định vị trí và kích thước của phôi dựa trên tọa độ được chỉ định trong chương trình.
Sau đây là một số mã chương trình quan trọng dành riêng cho máy tiện thường được sử dụng khi lập trình máy tiện.
| Mã G | Chức năng |
| X0 | Trung tâm của một phần |
| Z0 | Mặt của bộ phận Bất cứ thứ gì bạn giảm từ bộ phận sẽ là Z- (âm) |
| G50 | Được sử dụng để hạn chế tốc độ trục chính |
| G96 | Điều chỉnh tốc độ tự động tùy thuộc vào kích thước kho |
| G97 | Quay với tốc độ không đổi do người vận hành đặt |
| G71 | Chu trình đóng hộp quay thô |
| G70 | Kết thúc chu trình đóng hộp |
| You | Gia tăng cho X |
| W | Gia tăng cho Z |
Giai đoạn kiểm soát (Mã thành phần)
Giai đoạn điều khiển của máy tiện CNC là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quy trình làm việc của nó vì nó quyết định chất lượng và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.
Ở đây chúng tôi điều khiển cả máy và dụng cụ cắt của nó. Dụng cụ cắt tiện bao gồm nhiều loại dụng cụ có dạng hình học cụ thể lý tưởng cho một quy trình gia công cụ thể.
Mặc dù máy tiện thủ công và máy tiện CNC sử dụng các công cụ tương tự, nhưng có một số công cụ máy tiện CNC được sử dụng riêng cho gia công CNC, chẳng hạn như máy khoan mặt và công cụ tiện đa giác.
Sau đây là quy trình từng bước liên quan đến việc thiết lập máy tiện CNC của bạn cho công việc:
- Khi bạn bật máy tiện CNC, điều đầu tiên cần làm là định vị công cụ về không. Tại đây, dụng cụ cắt được đưa trở lại điểm gốc dọc theo các trục XY.
- Sau đó lắp phôi vào trục chính. Vật liệu dự trữ bạn sử dụng phải dài hơn và rộng hơn phần bạn định làm.
- Siết chặt mâm cặp và khóa nó vào vị trí. Bạn có thể thiết lập công cụ tiếp theo.
- Có nhiều công cụ cắt khác nhau cho máy tiện. Loại công cụ cắt bạn cần sẽ phụ thuộc vào vật liệu, độ cứng của nó và ứng dụng.
- Các loại công cụ cắt phổ biến nhất là Thép tốc độ cao (HSS), Cacbua vonfram (TCT), Coban và Molybdenum Disulfide (MoS2).
- Việc lựa chọn các công cụ cũng sẽ phụ thuộc vào các hoạt động gia công mà bạn muốn thực hiện.
- Khi phôi và dụng cụ đã được đặt đúng chỗ, bạn có thể tải tệp chương trình vào bộ điều khiển của máy.
- Bạn có thể sử dụng trình duyệt tệp sẵn có trong máy tiện CNC của mình để chọn chương trình từ thư mục cục bộ hoặc gửi chương trình từ máy tính.
- Sau khi chương trình được nhập, bạn phải thiết lập hiệu số công việc và công cụ.
- Bạn có thể thiết lập chính xác trục Z bằng cách đối mặt thủ công phôi bằng máy tiện và ghi lại tọa độ.
- Để đặt trục X, bạn có thể xoay đường kính ngoài của phôi theo cách thủ công và ghi lại tọa độ cuối cùng.
- Bây giờ bạn có vị trí 0 của phôi.
- Khi tất cả các bước trên được hoàn thành, bạn có thể chạy công việc. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải theo dõi quá trình để tránh tai nạn.
Xử lý hậu kỳ Part
- Xử lý hậu kỳ các bộ phận được gia công bằng máy tiện bao gồm nguyên công thô, tiếp theo là nguyên công hoàn thiện.
- Hoạt động gia công thô chỉ được yêu cầu nếu bộ phận có bất kỳ vật liệu dư thừa nào không thể loại bỏ trong quá trình tiện.
- Bạn có thể sử dụng máy tiện để thực hiện thao tác gia công thô này bằng tay hoặc bằng bánh mài.
- Hoạt động hoàn thiện được thực hiện để tăng cường độ hoàn thiện bề mặt của các bộ phận kim loại nhằm tạo ra phôi gia công mịn và sáng bóng hơn.
- Bạn có thể đánh bóng nó theo một trong ba cách: sử dụng giấy nhám, bột mài mòn hoặc hợp chất đánh bóng.
- Khi bạn hoàn thành các quy trình này, bộ phận sẽ sẵn sàng để sử dụng hoặc cho các công việc sơn tiếp theo.
Mong rằng những thông tin trên sẽ giúp bạn biết được quy trình gia công bằng máy tiện CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách.
CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội - Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota) - Hotline: 1900.989.906
