Bảng điều khiển CNC là gì? Chức năng như thế nào?

Bảng điều khiển CNC được ví như là trái tim của mọi hệ thống gia công tự động hiện đại. Với khả năng lập trình và điều khiển chính xác, bảng điều khiển CNC giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo độ chính xác cao và giảm thiểu sai sót. Hãy cùng chúng tôi khám phá chi tiết về thành phần cũng như chức năng của bảng điều khiển trong bài viết dưới đây.

Bảng điều khiển CNC là gì?

Bảng điều khiển CNC là một hệ thống điện tử cho phép lập trình và điều khiển máy móc công nghiệp một cách tự động. Nó sử dụng phần mềm và các bộ xử lý để nhận lệnh từ người vận hành và thực hiện các thao tác trên máy công cụ, như tiện, phay, cắt, hoặc khoan. 

Bảng điều khiển này thường bao gồm màn hình hiển thị, bàn phím, nút bấm, và các thiết bị đầu vào khác để nhập liệu và điều khiển máy. Điều này giúp nâng cao độ chính xác, hiệu quả, và an toàn trong quá trình sản xuất, đồng thời giảm thiểu sai sót và thời gian thao tác.

Thành phần của bảng điều khiển CNC

Bảng điều khiển CNC là thành phần quan trọng trong hệ thống máy CNC, chịu trách nhiệm điều khiển các hoạt động của máy. Các thành phần chính của bảng điều khiển bao gồm:

– Màn hình hiển thị: Hiển thị thông tin và tình trạng của máy, các thông số chương trình, và các thông báo lỗi.

– Bàn phím hoặc giao diện nhập liệu: Dùng để nhập dữ liệu, lập trình và điều chỉnh các thông số trên máy.

– Các nút chức năng: Các phím này cho phép truy cập nhanh đến các tính năng và cài đặt khác nhau của máy.

– Đèn báo: Thông báo trạng thái hoạt động của máy như nguồn điện, chế độ hoạt động, hay các lỗi xảy ra.

– Bộ nhớ chương trình: Lưu trữ các chương trình gia công được viết bằng mã G-code.

– Giao diện kết nối: Cho phép kết nối với các thiết bị ngoại vi khác như máy tính, thiết bị đo lường, hoặc hệ thống mạng.

– Bộ điều khiển trục: Điều khiển các động cơ trục, bao gồm tốc độ và hướng di chuyển.

Các thành phần này hoạt động cùng nhau để điều khiển chính xác quá trình gia công, đảm bảo sản phẩm được tạo ra với độ chính xác và chất lượng cao.

Xem thêm: Dao phay lăn răng là gì? – Ưu điểm, phân loại và ứng dụng

Chức năng của bảng điều khiển CNC

Bảng điều khiển CNC đóng vai trò trung tâm trong việc vận hành máy CNC, là giao diện cho phép điều khiển và quản lý quá trình sản xuất một cách chính xác và tự động. Chức năng chính của bảng điều khiển bao gồm:

• Lập trình và nhập liệu: Người vận hành có thể lập trình các lệnh và chuỗi lệnh để máy thực hiện các thao tác gia công như cắt, mài, phay, hoặc tiện. Các lệnh này được nhập vào bảng điều khiển thông qua bàn phím hoặc màn hình cảm ứng.
• Hiển thị và giám sát: Bảng điều khiển cung cấp thông tin chi tiết về trạng thái hoạt động của máy, bao gồm vị trí trục, tốc độ cắt, thời gian chạy, và cảnh báo lỗi. Người vận hành có thể theo dõi tiến trình công việc và thực hiện các điều chỉnh cần thiết.
• Tích hợp và điều phối: Bảng điều khiển có khả năng tích hợp với các hệ thống phần mềm khác, như CAD/CAM, để nhận dữ liệu thiết kế và lập trình tự động. Nó cũng điều phối các bộ phận của máy, từ động cơ trục chính đến các công cụ cắt, đảm bảo hoạt động đồng bộ và chính xác.
• Chẩn đoán và bảo trì: Hệ thống CNC thường tích hợp các chức năng chẩn đoán giúp xác định các sự cố và lỗi trong quá trình vận hành. Điều này giúp bảo trì máy móc dễ dàng hơn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Các phím chức năng trên bảng điều khiển CNC

 

Ưu điểm của bảng điều khiển máy CNC

Bảng điều khiển trên máy CNC đóng vai trò quan trọng trong việc vận hành và điều khiển máy. Dưới đây là một số ưu điểm chính của bảng điều khiển CNC:

– Độ chính xác cao: Bảng điều khiển cho phép điều khiển chính xác các chuyển động của máy công cụ, giúp đạt được độ chính xác cao trong gia công.

– Tự động hóa: Các máy CNC với bảng điều khiển có thể thực hiện tự động hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sự can thiệp của con người và nâng cao hiệu suất.

– Tốc độ sản xuất: Nhờ vào khả năng tự động hóa và tính chính xác cao, máy CNC có thể hoạt động với tốc độ cao hơn so với các phương pháp truyền thống, từ đó tăng năng suất.

– Linh hoạt: Bảng điều khiển cho phép dễ dàng thay đổi chương trình và thiết lập để gia công nhiều loại sản phẩm khác nhau mà không cần thay đổi phần cứng.

– Dễ dàng vận hành: Nhiều bảng điều khiển hiện đại được thiết kế với giao diện thân thiện, dễ sử dụng và hỗ trợ đa ngôn ngữ, giúp việc vận hành và đào tạo nhân viên trở nên dễ dàng hơn.

Hướng dẫn sử dụng bảng điều khiển CNC

Bảng điều khiển CNC là công cụ chính để vận hành và điều khiển các máy CNC, chẳng hạn như máy tiện và máy phay. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng bảng điều khiển:

1. Khởi động máy

– Bật nguồn: Đảm bảo máy CNC và bảng điều khiển đều được kết nối với nguồn điện. Bật nguồn máy và bảng điều khiển.

– Khởi động hệ thống: Chờ hệ thống khởi động và thực hiện kiểm tra tự động (nếu có). Điều này bao gồm kiểm tra các hệ thống an toàn và hiệu chuẩn.

2. Giao diện người dùng

– Màn hình chính: Màn hình này thường hiển thị các thông số cơ bản của máy, như vị trí hiện tại của các trục, tốc độ trục chính, và các trạng thái cảnh báo.

– Bàn phím và các nút điều khiển: Bảng điều khiển có các nút bấm và phím chức năng để nhập lệnh, thay đổi chế độ hoạt động, và điều chỉnh các thông số.

3. Nhập chương trình CNC

– Chuyển chế độ: Chuyển máy sang chế độ nhập chương trình (chẳng hạn như chế độ MDI – Manual Data Input hoặc chế độ chỉnh sửa chương trình).

– Nhập mã lệnh: Nhập hoặc tải chương trình CNC (thường là file G-code) vào hệ thống. Kiểm tra kỹ mã lệnh để đảm bảo không có lỗi.

– Chỉnh sửa chương trình: Nếu cần, bạn có thể chỉnh sửa các lệnh hoặc tham số trong chương trình trực tiếp từ bảng điều khiển.

Xem thêm: Tìm hiểu các loại đồ gá được sử dụng phổ biến nhất hiện nay

4. Cài đặt và kiểm tra công cụ

– Lắp đặt dụng cụ: Đảm bảo dụng cụ được lắp đặt đúng cách vào trục chính hoặc giá đỡ dụng cụ.

– Thiết lập công cụ: Thiết lập các thông số công cụ trên bảng điều khiển, chẳng hạn như chiều dài dụng cụ và bán kính dao.

– Kiểm tra trước khi chạy: Thực hiện kiểm tra công cụ và xác nhận rằng tất cả các thiết lập đều chính xác.

5. Chạy chương trình CNC

– Chuyển sang chế độ tự động: Để máy thực hiện chương trình CNC, chuyển sang chế độ tự động.

– Chạy chương trình: Nhấn nút khởi động (thường là “Cycle Start”) để bắt đầu quá trình gia công. Theo dõi quá trình và sẵn sàng dừng máy trong trường hợp có sự cố.

– Điều chỉnh khi cần: Bạn có thể điều chỉnh tốc độ trục chính, tốc độ cắt, hoặc dừng máy để kiểm tra chi tiết gia công.

6. Kết thúc và bảo trì

– Tắt máy: Sau khi hoàn thành chương trình, tắt máy CNC và bảng điều khiển theo quy trình an toàn.

– Bảo trì: Vệ sinh máy và thực hiện các bước bảo trì cần thiết để chuẩn bị cho lần sử dụng tiếp theo.

Mong rằng, qua những thông tin mà chúng tôi vừa chia sẻ trên đây sẽ giúp bạn hiểu hơn về bảng điều khiển CNC là gì? Chức năng như thế nào?. Nếu có nhu cầu mua máy CNC như: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC…, hãy liên hệ với TULOCTECH nhé!

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
  Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.989.906