Kỹ thuật và máy móc
Tầm quan trọng của việc bảo trì định kỳ máy CNC Taikan
Bảo trì định kỳ máy CNC không chỉ là bước duy trì hoạt động ổn định mà còn đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ chính xác gia công và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Trong bối cảnh sản xuất hiện đại yêu cầu cao về chất lượng và tiến độ, việc bảo trì máy CNC thường xuyên giúp doanh nghiệp hạn chế tối đa sự cố, giảm chi phí sửa chữa và nâng cao hiệu suất vận hành. Đây chính là yếu tố nền tảng giúp các xưởng cơ khí duy trì lợi thế cạnh tranh và phát triển bền vững.
I. Bảo trì cơ bản sau khi sử dụng hàng ngày
- Làm sạch phôi và chất làm mát: Loại bỏ phôi nhôm khỏi bàn làm việc, bên trong lớp bảo vệ và trên băng tải phôi để tránh tích tụ, ăn mòn hoặc tắc nghẽn;
- Kiểm tra hệ thống làm mát và bôi trơn: Xác nhận rằng nồng độ dung dịch làm mát (thường là 5%–8%) và mực dung dịch ở mức bình thường, và các điểm bôi trơn tự động của thanh dẫn hướng và trục vít đang cung cấp dầu một cách trơn tru;
- Kiểm tra trực quan trục chính và hộp chứa dụng cụ: xem có tiếng ồn bất thường, giá đỡ dụng cụ bị lỏng hoặc các chốt kéo bị mòn hay không.
II. Bảo trì chuyên sâu hàng tuần
- Vệ sinh bộ mã hóa tuyến tính và bộ mã hóa góc: Lau đầu đọc và thang đo của bộ mã hóa tuyến tính/góc bằng vải không dệt đã được làm ẩm bằng cồn để ngăn bột nhôm bám vào và gây mất vị trí;
- Kiểm tra chiều dài và đường kính dụng cụ: Sử dụng máy hiệu chỉnh dụng cụ để kiểm tra các thông số dụng cụ thông thường và bù trừ cho các giá trị hao mòn;
- Kiểm tra áp suất khí và hệ thống thủy lực: áp suất khí xả trục chính phải ổn định ở mức 0,6–0,8 MPa, và nhiệt độ dầu trạm thủy lực phải ≤55℃.
III. Bảo trì định kỳ các thành phần cốt lõi
- Bảo trì trục chính: Sau khi dừng máy, xoay trục chính bằng tay để kiểm tra xem chuyển động quay có trơn tru hay không; đối với trục chính tốc độ cao (≥15.000 vòng/phút), cần kiểm tra độ lệch tâm hướng tâm thường xuyên (phải ≤0,005mm).
- Bôi trơn ray dẫn hướng và trục vít: Bổ sung mỡ bôi trơn gốc lithium chịu nhiệt cao và làm sạch mỡ cũ để tránh bị cứng và kẹt;
- Thay thế bộ lọc gió và bộ tách sương dầu để đảm bảo sự sạch sẽ cho tủ điện và hệ thống làm mát trục chính.
IV. Bảo trì định kỳ hàng quý
- Kiểm tra độ chính xác hình học: Sử dụng máy đo giao thoa laser hoặc thanh cân bằng để kiểm tra độ thẳng, độ vuông góc và độ chính xác định vị trục quay của các trục X/Y/Z;
- Vệ sinh bình chứa nước làm mát và hệ thống lọc: loại bỏ cặn nhôm lắng đọng và thay thế lõi lọc giấy/từ tính;
- Kiểm tra hệ thống đo tự động: hiệu chuẩn đầu dò trực tuyến bằng thanh đo chuẩn để đảm bảo đo chính xác các kích thước quan trọng như đường kính vòng tròn tâm lỗ bu lông bánh xe (PCD) và lỗ tâm.
V. Các khuyến nghị bảo trì lớn hàng năm
- Các kỹ sư của nhà sản xuất tiến hành đánh giá hiệu suất toàn diện của máy và lập báo cáo độ chính xác tuân thủ các tiêu chuẩn thuộc bộ tiêu chuẩn ISO230.
- Thay thế các dây cáp, rơle, tụ điện và các linh kiện điện khác đã cũ;
- Tiến hành kiểm tra chuyên nghiệp các bộ phận chuyển động quan trọng như ổ trục chính và vít me bi, và siết chặt trước hoặc thay thế chúng nếu cần thiết.
Liên hệ với Tập đoàn Công nghệ TLT khi có nhu cầu đầu tư máy CNC hoặc giải đáp các thắc mắc liên quan nhé!
————–
TẬP ĐOÀN CÔNG NGHỆ TLT
- Trụ Sở Chính: 280 Bến Than, Xã Bình Mỹ, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Chi nhánh TLT – Ninh Bình: Km 101 QL10 Hồng Phúc, Phường Thiên Trường, Tỉnh Ninh Bình
- Hotline: 1900.98.99.06
