Tiện rãnh là gì? Có những phương pháp nào?

Tiện rãnh là một nguyên công gia công với máy tiện CNC, hiện đang được áp dụng rất phổ biến và ở nhiều sản phẩm khác nhau, mang lại hiệu quả rất lớn cho vô số lĩnh vực. Cùng tham khảo những nội dung dưới đây để biết được tiện rãnh là gì? Có những phương pháp nào? bạn nhé!

Tiện rãnh là gì?

Tiện rãnh là gì được nhiều người quan tâm
Tiện rãnh là gì được nhiều người quan tâm

Rãnh (còn được gọi là lõm) là một nguyên công gia công được thực hiện bằng máy tiện CNC. Hoạt động này liên quan đến việc tạo các lỗ có ranh giới (rãnh) trên vật liệu, dự án hoặc phôi.

Quá trình gia công rãnh rất quan trọng trong chế tạo chi tiết vì dao này tạo ra các đường dẫn dài và hẹp trên bề mặt hình trụ của phôi. Đổi lại, những đường dẫn này mang lại sự phù hợp chính xác khi nối các bộ phận.Hơn nữa, các loại công cụ tạo rãnh khác nhau được sử dụng trong sản xuất bộ phận đến từ các vật liệu có độ cứng và kết cấu khác nhau, đồng thời có hình dạng và chiều rộng khác nhau, từ đó xác định hình dạng của đường dẫn hoặc rãnh.

Phân loại dao cụ tiện rãnh

Có một số loại công cụ tạo rãnh với hình dạng, kích thước và đặc tính hỗ trợ cho các ứng dụng của chúng. Dưới đây là những loại phổ biến nhất được sử dụng trong sản xuất bộ phận.

Tiện rãnh đường kính ngoài

Rãnh có đường kính ngoài xảy ra ở bề mặt ngoài của vật liệu hoặc phôi. Ngoài ra, rãnh có đường kính ngoài cho kết quả tốt nhất khi đầu dụng cụ được đặt hơi thấp hơn đường tâm. Giống như các công cụ cắt phay , loại công cụ tạo rãnh này có nhiều hình dạng, thiết kế và tính chất cơ học khác nhau. Ngoài ra, chúng còn có các lỗ làm mát giúp tăng khả năng chống mài mòn.

Tiện rãnh đường kính trong

Người vận hành sử dụng các công cụ tạo rãnh có đường kính trong ở bề mặt bên trong của vật liệu hoặc phôi. Tốt nhất nên giữ phần trên của dụng cụ phía trên đường trung tâm để có kết quả chính xác và nhất quán. Ngoài ra, nó còn giúp ngăn ngừa hiện tượng gãy hạt dao. Hầu hết các dụng cụ tạo rãnh có đường kính trong đều được chế tạo bằng vật liệu cứng như thép công cụ tốc độ cao, cacbua, kim cương, v.v.

Các phương pháp tiện rãnh CNC phổ biến trên thị trường

Có 3 phương pháp tiện rãnh CNC
Có 3 phương pháp tiện rãnh CNC

Dựa vào vị trí của rãnh, có ba loại rãnh cơ bản trên máy tiện CNC.

Rãnh ngoài

Loại quy trình gia công tạo rãnh này liên quan đến chuyển động hướng tâm của dụng cụ dọc theo cạnh của vật liệu. Trong quá trình gia công tạo rãnh, dụng cụ này sẽ loại bỏ các vật liệu không mong muốn dọc theo các điểm cắt.

Các nhà sản xuất bộ phận sử dụng rãnh ngoài để tạo rãnh rộng. Tuy nhiên, quá trình này tốn nhiều thời gian và ảnh hưởng đến thời gian gia công của máy tiện nhiều hơn so với các rãnh nhỏ hơn. Kết quả là người ta cần chất làm mát và dụng cụ có độ chính xác rất cao.

Có ba loại rãnh ngoài:

– Rãnh cắt đơn

Kiểu tạo rãnh ngoài này là cách thích hợp nhất để tạo rãnh trên phôi. Nó liên quan đến việc thực hiện một vết cắt đơn và vàng trên phôi. Bởi vì độ bóng bề mặt là rất quan trọng nên điều quan trọng là phải sử dụng hạt dao có biên dạng và mặt vát chính xác để sản xuất hàng loạt.

– Nhiều rãnh

Điều này liên quan đến việc tạo ra nhiều rãnh sâu trên phôi. Việc tăng lượng thức ăn lên khoảng 30–50% khi gia công vật liệu là cần thiết để có bộ phận cuối cùng hoàn hảo. Ngoài ra, vật liệu còn lại cho lần cắt cuối cùng phải hẹp hơn chiều rộng của phần chèn.

-Ramping

Ramping là một loại rãnh bên ngoài đề cập đến chuyển động hướng trục và hướng tâm tuần tự để tạo rãnh trên vật liệu. Chuyển động dọc trục tương tự như quá trình phay cuối . Điều quan trọng là giảm tác động cắt dọc trục và độ mòn khía để kiểm soát phoi tuyệt vời.

Rãnh nội bộ

Tạo rãnh trong liên quan đến chuyển động của dụng cụ tạo rãnh dọc theo các bộ phận bên trong của vật liệu.

Điều quan trọng là phải áp dụng chất làm mát với tốc độ dòng chảy cao một cách chính xác. Điều này làm tăng tốc độ loại bỏ vật liệu và kiểm soát việc tích tụ chip. Ngoài ra, để thoát phoi tối ưu, hãy bắt đầu quá trình gia công rãnh bên trong từ phần sau của lỗ ra phía trước.

Rãnh mặt

Quá trình này bao gồm chuyển động của máy tiện CNC dọc theo bề mặt vật liệu. Nó sử dụng các công cụ tạo rãnh bề mặt cho các quy trình của nó. Để đạt được độ ổn định cao, hãy sử dụng dụng cụ tạo rãnh mặt có độ sâu cắt ngắn nhất. Ngoài ra, hãy sử dụng các dụng cụ tạo rãnh mặt với chất làm mát có độ chính xác cao. Điều này dẫn đến việc tăng cường kiểm soát và lo  ại bỏ chip.

Kinh nghiệm chọn dao tiện rãnh hiệu quả

Khi chọn dao tiện rãnh, để mang lại hiệu quả gia công cao, tiết kiệm và đảm bảo an toàn, tốt nhất chúng ta cần lưu ý những vấn đề sau:

1. Các loại rãnh

Như đã đề cập trước đó, có ba loại rãnh chính dựa trên các công cụ tạo rãnh phổ biến. Hầu hết các công cụ tạo rãnh hiện có đều dành riêng cho các loại rãnh khác nhau. Ví dụ, các công cụ tạo rãnh mặt được sử dụng để tạo rãnh mặt. Những công cụ này có thể di chuyển chính xác theo mô hình trục khi được đặt phía trên đường tâm một chút.

2. Vật liệu phôi

Một số đặc tính vật liệu, như độ cứng, độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt, v.v., đóng một vai trò rất lớn trong việc lựa chọn công cụ tạo rãnh. Người ta phải chú ý đến các yếu tố trên khi lựa chọn một công cụ tạo rãnh. Vật liệu càng cứng thì công cụ tạo rãnh càng cứng. Ví dụ, các công cụ làm bằng cacbua hoặc thép là lý tưởng cho các phôi rất cứng.

3. Hình dạng mong muốn

Hình dạng của rãnh là một yếu tố quan trọng cần xem xét. Điều này là do các loại công cụ tạo rãnh khác nhau sẽ mang lại hình dạng độc đáo. Tuy nhiên, các nhà sản xuất thường sử dụng nhiều công cụ cho một bộ phận.

Mong rằng, qua những thông tin trên quý khách cũng đã hiểu hơn về tiện rãnh là gì? Có những phương pháp nào? Sử dụng dao cụ gì và kinh nghiệm chọn dao tiện rãnh hiệu quả. Để mua máy tiện CNC giá rẻ, chất lượng cao hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

  • Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
    354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  •  Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
    356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
  • Chi Nhánh TLT – Hà Nội
    Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
  • Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
    Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
  • Hotline: 1900.989.906

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *